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寶鈦集團(tuán)公司兩項成果通過省級成果鑒定

2008年06月26日 14:57 4089次瀏覽 來源:   分類: 鈦資訊

 
來源:中國寶鈦報

 
    6月14,陜西省科技廳在寶雞組織并主持科技成果鑒定會,對寶鈦集團(tuán)、寶鈦股份完成的“Ti-6Al-4V鈦合金大規(guī)格棒材研制”項目進(jìn)行了鑒定。鑒定委員會認(rèn)定:該項研究成果達(dá)到了國際先進(jìn)水平。
    鑒定委員會由北京航空材料研究院、西北工業(yè)大學(xué)、西安交通大學(xué)、大連理工大學(xué)、北京有色金屬研究總院、中國科學(xué)院金屬研究所、西安建筑科技大學(xué)、148廠、西飛公司及洛陽雙瑞金屬復(fù)合材料有限公司等單位的10名專家組成;中科院曹春曉院士任主任委員、西北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院副院長李淼泉教授任副主任委員。
    寶鈦集團(tuán)經(jīng)過6年多的工作,系統(tǒng)研究了Ф940mm/8噸的大型鑄錠熔煉工藝,以及棒材鍛造咬合比、壓下量、不同相區(qū)變形量、加熱工藝制度、均勻化處理等多工藝因素對棒材組織、性能和超聲波探傷結(jié)果的影響規(guī)律,攻克了Ti-6Al-4V鈦合金Φ940mm/8噸大型鑄錠、Φ200~350mm大規(guī)格棒材的生產(chǎn)核心技術(shù);研制成功Ti-6Al-4V鈦合金大型鑄錠及大規(guī)格棒材,填補了國內(nèi)空白,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定達(dá)到國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
鑒定委員會聽取了項目組技術(shù)研究報告,審閱了相關(guān)技術(shù)文件并考察了生產(chǎn)現(xiàn)場,認(rèn)為該項目突破了大規(guī)格棒材的組織均勻性控制及Φ940mm/8t鑄錠成分均勻性控制技術(shù)兩項關(guān)鍵技術(shù),并具有以下創(chuàng)新點:
    1.解決了Ti-6Al-4V鈦合金Φ940mm/8t大型鑄錠的成分均勻性控制技術(shù),實現(xiàn)了大型鑄錠的工業(yè)化生產(chǎn);
    2.掌握了Φ200~350mm大規(guī)格棒材的組織均勻性控制技術(shù),棒材組織、性能和超聲波檢測結(jié)果均符合相應(yīng)國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的要求;
    3.實現(xiàn)了Φ200mm~350mm棒材的整體鍛造,單支長度穩(wěn)定達(dá)到3m以上;
    4.棒坯表面質(zhì)量優(yōu)良,實現(xiàn)了坯料不經(jīng)打磨直接回爐加熱鍛造,節(jié)約了能源,顯著縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本。
    研制的大型鑄錠和大規(guī)格棒材現(xiàn)已實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),Ti-6Al-4V鈦合金大規(guī)格棒材產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良,達(dá)到了相應(yīng)國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并已應(yīng)用于波音B-787、空客A-380等系列飛機(jī),以及國內(nèi)的新舟60、ARJ21、梟龍等飛機(jī)的鈦合金鍛件生產(chǎn)中。另外,對于我國建設(shè)創(chuàng)新型國家標(biāo)志的大飛機(jī)項目,也可滿足其Ti-6Al-4V鈦合金大型鍛件所需的大規(guī)格棒材需求,市場應(yīng)用前景良好。
    項目實施至今,生產(chǎn)的國內(nèi)重要用途大規(guī)格棒材的質(zhì)量得到148廠、3007廠等國內(nèi)航空專業(yè)鍛造廠及其它單位的認(rèn)可和高度評價。在出口方面,寶鈦集團(tuán)生產(chǎn)的Ti-6Al-4V合金Φ200~350mm大規(guī)格棒材,已通過多項質(zhì)量體系和產(chǎn)品認(rèn)證,批量出口空客、波音公司,以及其分供方GOODRICH、OTTO-FUCHS、SNECMA、FORTECH等國外著名航空制造公司,并被作為以上公司Ti-6Al-4V合金大規(guī)格棒材的指定供應(yīng)商,開創(chuàng)了我國鈦合金大規(guī)格棒材出口的歷史。
    在研制的大規(guī)格棒材新型生產(chǎn)技術(shù)推廣應(yīng)用之后,還有效解決了原有Ti-6Al-4V鈦合金Ф100~Ф220mm棒材存在的超聲波探傷結(jié)果及一致性差等技術(shù)質(zhì)量問題,棒材長度、成品率及生產(chǎn)效率顯著提高。同時,該技術(shù)推廣應(yīng)用到TA15、TC11、TC6、TB6等鈦合金大規(guī)格棒材生產(chǎn)中,也產(chǎn)生了良好效果。該項目的研制成功,推動了我國鈦合金加工的技術(shù)進(jìn)步,使鈦合金鑄錠和棒材生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平;解決了Ti-6Al-4V鈦合金大規(guī)格棒材的技術(shù)質(zhì)量問題,提高了棒材質(zhì)量水平,滿足國內(nèi)外航空領(lǐng)域的需求,促進(jìn)我國飛機(jī)制造業(yè)發(fā)展和進(jìn)步,對我國國防和經(jīng)濟(jì)建設(shè)具有重要意義。      
    又訊  6月14,陜西省科技廳在寶雞組織并主持對寶鈦集團(tuán)完成的“大面積、薄復(fù)層TA2/Q235B復(fù)合板的研制”項目進(jìn)行了科技成果鑒定,鑒定委員會聽取了項目組技術(shù)研究報告,審閱了相關(guān)技術(shù)文件并考察了生產(chǎn)現(xiàn)場,經(jīng)過質(zhì)詢和充分的討論,認(rèn)為該項研究成果達(dá)到國際先進(jìn)水平。
    隨著電力建設(shè)、石油化工、真空制鹽等行業(yè)的大規(guī)模技術(shù)改造,生產(chǎn)裝備正朝著高技術(shù)、環(huán)保型、新材料的方向發(fā)展,寶鈦復(fù)合材始終引領(lǐng)市場潮流。薄復(fù)層鈦/鋼復(fù)合板,是近年來開發(fā)出的新型材料,以其耐腐蝕性能強、價格低廉,受到眾多行業(yè)的親睞,鈦鋼復(fù)合板的價格僅相當(dāng)于純鈦板的1/5~1/10,大幅降低了設(shè)備制造成本,又延長了設(shè)備使用壽命,節(jié)約了大量稀貴金屬,性價比很好,先進(jìn)的材料技術(shù)讓用戶得到最大的收益,該項目的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。
    寶鈦集團(tuán)針對電廠煙囪內(nèi)壁使用的耐蝕材料的特點,對國內(nèi)相關(guān)火力電廠進(jìn)行了大量的技術(shù)性和市場性調(diào)研,認(rèn)為在滿足環(huán)保要求的條件下,對不設(shè)煙氣加熱系統(tǒng)裝置(GGH)的煙囪排煙筒宜選用抗?jié)B漏、密封性好、整體性強、自重較輕的鈦鋼復(fù)合材料,鈦/鋼復(fù)合板(1.2毫米厚鈦板)是一種較合適的組合材料,它將真正做到結(jié)構(gòu)(鋼)、防腐(鈦),各司其職。本項目研制的鈦復(fù)層?。?.2毫米厚鈦板),單張面積大,采用直接爆炸法生產(chǎn),由于其工藝技術(shù)在產(chǎn)品的厚度、面積上有很大的局限性,尤其對于復(fù)材厚度≤2.0㎜的大面積復(fù)合板采用爆炸復(fù)合的方法很難實現(xiàn),在板面尺寸大型化方面缺乏競爭力,故采用爆炸軋制聯(lián)合技術(shù)是生產(chǎn)薄復(fù)層、大面積鈦鋼復(fù)合板最有效的途徑。
項目的創(chuàng)新點是:
    1.本項目采用了爆炸復(fù)合-軋制聯(lián)合技術(shù),首次在國內(nèi)實現(xiàn)了大面積、薄復(fù)層鈦鋼復(fù)合板的規(guī)模化生產(chǎn),產(chǎn)品板形好、面積超大達(dá)35m2、整板無焊縫,提高了裝備制作質(zhì)量。應(yīng)用該產(chǎn)品制造電廠煙囪后,真正做到了結(jié)構(gòu)(鋼)、防腐(鈦)各司其職,發(fā)揮各自的優(yōu)勢。并且能夠抵御多種工況下煙氣的腐蝕作用,煙氣流速穩(wěn)定,煙氣擴(kuò)散效果好,防腐蝕性能耐熱性能方面是完全可以滿足鋼內(nèi)筒濕煙囪的長期運行要求的,減少了硫酸、氯酸對大氣的污染,改善了大氣環(huán)境質(zhì)量,并且大大節(jié)約了稀有金屬,為國家節(jié)能減排工作做出了突出的貢獻(xiàn)。
    2.通過復(fù)層金屬成分與性能控制技術(shù)解決了鈦鋼復(fù)合板的邊界效應(yīng)難題;通過中間過渡層金屬選擇,在爆炸焊接時基、復(fù)板結(jié)合瞬間鈦與鋼相互擴(kuò)散會在復(fù)合界面產(chǎn)生TiC,F(xiàn)e-Ti等脆性金屬間化合物,從而降低了結(jié)合強度,更重要的,在加熱軋制時,加熱會使金屬間化合物增快生長速度,加熱時間越長,溫度越高,界面元素原子擴(kuò)散愈嚴(yán)重,化合物愈多,使結(jié)合強度顯著降低,甚至開裂,開發(fā)人員提出了在鈦鋼兩種金屬間加純鐵作為中間過渡層進(jìn)行爆炸焊接,純鐵與鈦和鋼均能很好的結(jié)合。解決了大面積、薄復(fù)層鈦鋼復(fù)合板整體結(jié)合強度不穩(wěn)定的技術(shù)難題。
   目前,寶鈦復(fù)合板公司已通過招標(biāo)向江蘇常熟電廠、江蘇太倉港環(huán)保發(fā)電有限公司、江蘇鎮(zhèn)江高資電廠等20多家提供了10000多噸鈦鋼復(fù)合板,寶鈦復(fù)合板公司現(xiàn)已擁有年產(chǎn)20000噸薄復(fù)層鈦鋼復(fù)合板的生產(chǎn)能力,完全能夠滿足國內(nèi)電力建設(shè)需求。隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展及基礎(chǔ)建設(shè)對原材料需求不斷增長,必將使薄復(fù)層鈦鋼復(fù)合材料的應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)大,帶來相應(yīng)的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
 

責(zé)任編輯:LY

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