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　　高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭在較高的軸向壓力作用下，接觸并鉆如工件材料表面，產(chǎn)生的巨大熱量使材料軟化并使其上下延展，使材料成型和穿孔。隨著鉆頭壓入材料表面，一些移動(dòng)的金屬在工件的上表面形成了一個(gè)環(huán)狀凸臺，其他的金屬在工件的下表面形成一個(gè)凸起的襯套，這些變化都發(fā)生在短短的幾秒鐘內(nèi)。形成的環(huán)狀凸臺和襯套的高度總和超過原材料厚度的三倍，襯套的直徑精確地由鉆頭的圓柱部分來確定。
　　此加工過程不僅不會破壞金屬的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),而且會使得形成的圓柱具有非常高的強(qiáng)度，足以用來做軸的支撐部分，如果在鉆孔后再加工出螺紋，該螺紋足以承受較大的扭矩和拉力。

應(yīng)用
　　當(dāng)您使用的材料的壁厚不能形成足夠的螺紋表面和不足直接作為軸的支撐部分，或者您需要焊接一個(gè)額外的螺母或插件的時(shí)候，我們強(qiáng)烈建議您使用FLOWDRILL鉆頭，該加工工藝可以極大地改善您的產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)省您的加工時(shí)間、降低您的成本！
　　FLOWDRILL工具可以廣泛地應(yīng)用在標(biāo)準(zhǔn)鉆床、數(shù)控鉆床、鉆削加工中心上，電機(jī)的功率從1.5Kw到3.5Kw，需要的轉(zhuǎn)速從1，000到3，500RPM。

加工工藝
　　高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭在較高的軸向壓力作用下，接觸并鉆如工件材料表面，產(chǎn)生的巨大熱量使材料軟化并使其上下延展，使材料成型和穿孔。隨著鉆頭壓入材料表面，一些移動(dòng)的金屬在工件的上表面形成了一個(gè)環(huán)狀凸臺，其他的金屬在工件的下表面形成一個(gè)凸起的襯套，這些變化都發(fā)生在短短的幾秒鐘內(nèi)。形成的環(huán)狀凸臺和襯套的高度總和超過原材料厚度的三倍，襯套的直徑精確地由鉆頭的圓柱部分來確定。
　　此加工過程不僅不會破壞金屬的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),而且會使得形成的圓柱具有非常高的強(qiáng)度，足以用來做軸的支撐部分，如果在鉆孔后再加工出螺紋，該螺紋足以承受較大的扭矩和拉力。

應(yīng)用
　　當(dāng)您使用的材料的壁厚不能形成足夠的螺紋表面和不足直接作為軸的支撐部分，或者您需要焊接一個(gè)額外的螺母或插件的時(shí)候，我們強(qiáng)烈建議您使用FLOWDRILL鉆頭，該加工工藝可以極大地改善您的產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)省您的加工時(shí)間、降低您的成本！
　　FLOWDRILL工具可以廣泛地應(yīng)用在標(biāo)準(zhǔn)鉆床、數(shù)控鉆床、鉆削加工中心上，電機(jī)的功率從1.5Kw到3.5Kw，需要的轉(zhuǎn)速從1，000到3，500RPM。

優(yōu)點(diǎn)
　　形成的環(huán)狀凸臺和圓柱高度的和，超過原材料厚度的三倍，能承受非常大的扭矩和拉力；
　　高精確度和高強(qiáng)度--------鉆出的孔具有較高的精度；
　　清潔、環(huán)保，加工過程不產(chǎn)生或產(chǎn)生極少的切屑；
　　快速、高效，加工循環(huán)時(shí)間僅需2~6秒鐘；
　　FLOWDRILL工具適用材料的范圍非常廣闊，適用于中碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、鈦金屬和絕大部分的金屬材料；
　　能夠取代昂貴的焊接和鉚接螺母工藝；
　　極大地改善您的產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)省您的加工時(shí)間、降低您的成本。