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　   湖南柿竹園有色金屬有限責(zé)任公司面對(duì)今年有色金屬市場(chǎng)不景氣、產(chǎn)品價(jià)格持續(xù)下跌、原礦品位接連下降，特別是受“1·2”安全事故嚴(yán)重影響，在停產(chǎn)一個(gè)月的情況下，借助開(kāi)展“三嚴(yán)三實(shí)”專(zhuān)題教育活動(dòng)，層層傳遞市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)壓力。根據(jù)中國(guó)五礦集團(tuán)降本增效指標(biāo)，狠挖內(nèi)部潛力，做到促進(jìn)生產(chǎn)不放松，咬住目標(biāo)不減量，奮發(fā)作為不懈怠，降本增效不松勁，經(jīng)過(guò)3個(gè)多月的努力，生產(chǎn)多項(xiàng)指標(biāo)追趕上了計(jì)劃進(jìn)度，都明顯好于去年同期，實(shí)現(xiàn)了時(shí)間過(guò)半任務(wù)超半。1~6月，生產(chǎn)鎢精礦3001噸，為年計(jì)劃的50.02％；鉬精礦887噸，為年計(jì)劃的52.52％；鉍精礦648噸，為年計(jì)劃的51.67％。管理費(fèi)用大幅下降，不可控費(fèi)用為985.76萬(wàn)元，同比減少541.43萬(wàn)元；可控費(fèi)用8027.03萬(wàn)元，同比減少718.21萬(wàn)元。
　　以“三嚴(yán)三實(shí)”專(zhuān)題教育活動(dòng)為契機(jī)，提振職工信心。今年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)形勢(shì)嚴(yán)峻復(fù)雜，“1·2”安全事故致使開(kāi)局不利，職工思想出現(xiàn)前所未有的震蕩，產(chǎn)生了畏難而不思進(jìn)取的消極情緒。面對(duì)前所未有的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)壓力，必須重振柿竹園雄風(fēng)，始終保持永不言敗的精神，團(tuán)結(jié)職工度過(guò)難關(guān)。公司中層以上干部帶頭踐行 “三嚴(yán)三實(shí)”要求，嚴(yán)字當(dāng)頭，實(shí)字托底，轉(zhuǎn)變了工作作風(fēng)，推動(dòng)了生產(chǎn)進(jìn)步。公司領(lǐng)導(dǎo)分片包干，辦公到基層，辦公到一線，促進(jìn)管理重心下移前移，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題在萌芽狀態(tài)，解決問(wèn)題在生產(chǎn)一線；召開(kāi)公司內(nèi)部精益管理、降本增效經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)，好經(jīng)驗(yàn)及時(shí)推廣；每季召開(kāi)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)，扭住成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，抓住管理的薄弱細(xì)節(jié)，制訂措施，精準(zhǔn)發(fā)力，持續(xù)改善管理。正是上下齊心，左右合力，生產(chǎn)情況逐漸好轉(zhuǎn)，6月份生產(chǎn)鎢精礦787噸，創(chuàng)造了新的月產(chǎn)紀(jì)錄。
　　以全面推進(jìn)精細(xì)管理為目標(biāo)，促進(jìn)降本增效。公司針對(duì)產(chǎn)品價(jià)格大幅下降，鎢價(jià)降幅達(dá)40％的嚴(yán)峻態(tài)勢(shì)，立足強(qiáng)化管理，立足內(nèi)部挖潛。進(jìn)一步完善績(jī)效考核機(jī)制，拉開(kāi)員工薪酬距離，激發(fā)員工的生產(chǎn)積極性；劃小成本考核主體，把成本考核到個(gè)人，形成全員關(guān)心成本的氛圍；推行鎢礦山聯(lián)合采購(gòu)機(jī)制，實(shí)行“零庫(kù)存”管理，在今年的25種大宗物資中有19種價(jià)格下降，3種持平，3種略有上漲，使采購(gòu)成本大幅下降；90鉆、潛孔鉆、鏟車(chē)配件考核到個(gè)人，鏟車(chē)出礦成本節(jié)約42萬(wàn)元，潛孔鉆節(jié)約35萬(wàn)元；堅(jiān)持非生產(chǎn)性開(kāi)支只降不增的原則，今年不新購(gòu)辦公桌椅、電腦、空調(diào)、小車(chē)等，招待費(fèi)、差旅費(fèi)、辦公費(fèi)在今年預(yù)算的基礎(chǔ)上下降20％；今年1~6月，除新選廠外，老選廠系統(tǒng)鎢精礦完全成本同比下降了3088元/噸。
　　在原礦品位同比平均下降30％的嚴(yán)重情況下，做好多金屬采選的均衡生產(chǎn)，強(qiáng)化配礦環(huán)節(jié)，科學(xué)合理地消化低品位原礦，穩(wěn)定原礦品位，提高選礦回收率；推進(jìn)設(shè)備大型化、智能化，果斷停產(chǎn)日處理量500噸、300噸的兩個(gè)小選廠，使日處理為3000噸的新選廠盡快達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，凸顯規(guī)模效益，新選廠處理原礦品位的成本為178.53元/噸，較之關(guān)停的兩個(gè)選廠下降了106.12元/噸，正是新選廠的如期達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，為今年公司生產(chǎn)任務(wù)的完成，提供了強(qiáng)有力的支撐；調(diào)整作業(yè)班次，用削峰填谷方式，避開(kāi)用電高峰，節(jié)約電費(fèi)60萬(wàn)元；培育新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)，在新選廠回收多金屬的基礎(chǔ)上，新增螢石回收3.48萬(wàn)噸。
　　以科技創(chuàng)新為動(dòng)力，全力扭虧增盈。柿竹園把科技創(chuàng)新當(dāng)作降本增效的著力點(diǎn)，取得明顯實(shí)效。通過(guò)生產(chǎn)廠家和公司的緊密合作，協(xié)同作戰(zhàn)，把井下鏟運(yùn)機(jī)進(jìn)行改裝，更加適宜井下生產(chǎn)，提高了鏟運(yùn)效率；通過(guò)采用懸振錐面選礦機(jī)代替原有黑鎢回收工藝，上半年回收鎢精礦111噸、錫金屬量15.5噸，增加產(chǎn)值900多萬(wàn)元；目前正在進(jìn)行的1000噸選礦系統(tǒng)無(wú)水玻璃藥劑工業(yè)試驗(yàn)，可節(jié)約選礦藥劑成本6~7元/噸，提高選礦回收率5％，待試驗(yàn)穩(wěn)定后，在全公司推廣，將為公司帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)降本增效的新突破。
　　今年下半年，公司將制訂人事、薪酬制度改革方案，全力推行公司內(nèi)部改革，以改革的思維，建立公司科技研發(fā)機(jī)制，為公司新一輪可持續(xù)發(fā)展提供制度保障和精神動(dòng)力。