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2018年是中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司、中國(guó)銅業(yè)集團(tuán)股份有限公司及云銅股份有限公司實(shí)施質(zhì)量攻堅(jiān)戰(zhàn)的開局之年，云銅西南銅業(yè)分公司作為云銅股份下屬最大的陰極銅、黃金、白銀生產(chǎn)基地，便肩負(fù)著打好質(zhì)量攻堅(jiān)戰(zhàn)的使命和責(zé)任，承擔(dān)著攻堅(jiān)克難、完成質(zhì)量攻堅(jiān)戰(zhàn)各項(xiàng)任務(wù)排頭兵的角色。

在這場(chǎng)質(zhì)量攻堅(jiān)戰(zhàn)中，最難攻克的就是陰極銅質(zhì)量問題。之所以說難，是因?yàn)榻陙恚S著銅精礦等原料結(jié)構(gòu)的變化，高雜原料的處理量不斷上升，而電解凈化脫雜的能力又無法實(shí)現(xiàn)大幅擴(kuò)能改造進(jìn)行匹配，這給陰極銅質(zhì)量控制帶來了較大的挑戰(zhàn)，成為了公司陰極銅提質(zhì)增產(chǎn)增效、順利完成全年陰極銅產(chǎn)量質(zhì)量目標(biāo)的主要瓶頸。以羅勁松團(tuán)隊(duì)為代表的電解人堅(jiān)決落實(shí)質(zhì)量攻堅(jiān)戰(zhàn)具體工作部署和要求，結(jié)合陰極銅生產(chǎn)的實(shí)際情況，立足于充分梳理陰極銅質(zhì)量管理薄弱環(huán)節(jié)和生產(chǎn)控制難點(diǎn)問題，全方位、全環(huán)節(jié)對(duì)癥下藥、精準(zhǔn)施策，解決了一個(gè)又一個(gè)質(zhì)量控制難題。

平衡 平穩(wěn)

陰極銅生產(chǎn)是一個(gè)長(zhǎng)周期、慢反應(yīng)的過程，因此做到整個(gè)周期的雜質(zhì)與效益平衡、質(zhì)量與產(chǎn)量平穩(wěn)極為重要。為克服高鎳等原料對(duì)質(zhì)量控制的沖擊，在云銅股份搭建的“電銅創(chuàng)優(yōu)協(xié)作區(qū)”平臺(tái)下，以生產(chǎn)調(diào)度為核心，以確保陰極銅質(zhì)量為導(dǎo)向，兼顧雜質(zhì)附加效益最大的原則，對(duì)高鎳原料進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)配，這從源頭上為公司提升高鎳原料適應(yīng)性，創(chuàng)造了堅(jiān)實(shí)有力的外部保障。

為了最大限度克服高鎳等復(fù)雜原料的困擾，西南銅業(yè)根據(jù)高鎳原料情況由生產(chǎn)運(yùn)行部統(tǒng)一調(diào)度、合理組織生產(chǎn)，實(shí)施熔煉段精準(zhǔn)均衡配料，精煉段強(qiáng)化轉(zhuǎn)爐針對(duì)性脫雜操作，旨在為陰極銅生產(chǎn)和提供雜質(zhì)均衡、品質(zhì)合格的陽(yáng)極銅。在電解段，羅勁松團(tuán)隊(duì)成功開展了“電解三系過濾機(jī)改造”“硫酸鎳高效提取技術(shù)研究與應(yīng)用”“硫酸銅分離槽改造為結(jié)晶槽”等諸多技術(shù)改造和科技攻關(guān)項(xiàng)目，共梳理出180余條整改措施及合理化建議，實(shí)現(xiàn)電解凈液能力的深度挖潛。2018年，副產(chǎn)品硫酸鎳產(chǎn)量完成3300噸，創(chuàng)下歷史新高，困擾陰極銅質(zhì)量的高鎳問題得以解決的同時(shí)，還創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，取得了高鎳復(fù)雜原料高電流密度連續(xù)生產(chǎn)的重大突破，本質(zhì)上提升了對(duì)高鎳復(fù)雜原料的適應(yīng)性，實(shí)現(xiàn)了雜質(zhì)與效益平衡、質(zhì)量與產(chǎn)量平穩(wěn)的理想目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量提升基礎(chǔ)之上的產(chǎn)量提升和效益創(chuàng)造。

協(xié)同 認(rèn)同

在這場(chǎng)質(zhì)量攻堅(jiān)戰(zhàn)中，從來不是一個(gè)人在戰(zhàn)斗。抱著“人人向戰(zhàn)，則所向無前”的必勝信念，以安全、環(huán)保、質(zhì)量“三大”攻堅(jiān)戰(zhàn)為契機(jī)，緊密圍繞陰極銅質(zhì)量控制積極開展了質(zhì)量攻堅(jiān)戰(zhàn)，先后重新梳理并完善了涉及陰極銅生產(chǎn)的質(zhì)量管理體系，對(duì)質(zhì)量體系審核過程中暴露出的問題進(jìn)行了細(xì)致整改。結(jié)合實(shí)際情況，制定了《電解分廠陰極銅質(zhì)量管理辦法》《副產(chǎn)品質(zhì)量管理辦法》以及《讓步接收陽(yáng)極銅處置辦法》等制度體系，讓有效的質(zhì)量管理體系在陰極銅生產(chǎn)的全流程中發(fā)揮重要作用。團(tuán)隊(duì)始終謀求標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、目標(biāo)統(tǒng)一、思想統(tǒng)一，與陰極銅生產(chǎn)線上所有的相關(guān)單位共同攜手前行，在陰極銅質(zhì)量控制攻堅(jiān)克難路上相互協(xié)同，相互溝通、相互理解和支持。

精確 精準(zhǔn)

陰極銅的生產(chǎn)講究的是平日里的精確控制和精準(zhǔn)操作，而實(shí)際上陰極銅生產(chǎn)的現(xiàn)狀卻是兩種工藝、三家原料、四個(gè)系統(tǒng)。各系極距和電流密度均不相同，工藝管控點(diǎn)多、系統(tǒng)性和關(guān)聯(lián)性強(qiáng)、質(zhì)量問題反應(yīng)慢、質(zhì)量現(xiàn)象隱蔽性強(qiáng)、解決時(shí)間長(zhǎng)，因此對(duì)工藝控制需要更為細(xì)致的調(diào)控。羅勁松團(tuán)隊(duì)通過開展電解液成分均勻化調(diào)控技術(shù)，確保了各系統(tǒng)電解液成分均勻；在陰極、陽(yáng)極入槽操作質(zhì)量控制上，將槽面生產(chǎn)分為四個(gè)區(qū)域，管理人員分區(qū)把守，由各區(qū)域負(fù)責(zé)人親自示范，確保各區(qū)域操作質(zhì)量；在日常工藝管控上，定時(shí)定期召開工藝會(huì)，及時(shí)反饋工藝控制整體情況，精準(zhǔn)管理和精準(zhǔn)調(diào)控，確保工藝穩(wěn)定；在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督上，深入現(xiàn)場(chǎng)，加強(qiáng)工藝紀(jì)律管控，形成“快速響應(yīng)、及時(shí)糾偏”的工作機(jī)制，他們用精確的工藝調(diào)控和精準(zhǔn)的槽面操作要求，顯著提升了工藝操作水平。

創(chuàng)新 創(chuàng)造

創(chuàng)新是發(fā)展的根本動(dòng)力，也是助推陰極銅質(zhì)量提升的不二法寶。針對(duì)影響陰極銅產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素，羅勁松團(tuán)隊(duì)開展了集團(tuán)重點(diǎn)科技項(xiàng)目“陰極銅質(zhì)量控制技術(shù)研究”“電解液中Bi、Sb快速脫除技術(shù)研究”，Sb、Bi脫除率分別達(dá)96.1%、93.9%，形成和儲(chǔ)備了一種新型的Bi、Sb快速脫除技術(shù)；完成“電解三系過濾機(jī)改造”并順利投產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)電解液中As、Sb、Bi等懸浮物的高效過濾，電解液過濾量增加200m/h、過濾機(jī)渣量增加20t/a；開展了“復(fù)雜銅精礦高效分離與提取技術(shù)研究”項(xiàng)目，從銅電解精煉生產(chǎn)工藝、凈液系統(tǒng)及關(guān)鍵裝備等方面入手，提出了“復(fù)雜銅精礦在電解精煉階段工藝參數(shù)控制策略及各輔助設(shè)施設(shè)備操作方案”。2018年，羅勁松團(tuán)隊(duì)還主導(dǎo)開展中鋁基金項(xiàng)目“銅電解過程物料綜合回收技術(shù)研究”“銅電解陽(yáng)極鈍化和漂浮陽(yáng)極泥控制技術(shù)研究”等重點(diǎn)科技項(xiàng)目，取得了階段性成果，為陰極銅產(chǎn)量、質(zhì)量任務(wù)的完成奠定了基礎(chǔ)。

匠心 匠魂

時(shí)常聽見電解人說做產(chǎn)品就是做良心，干活做事靠責(zé)任更要靠精雕細(xì)琢的匠心。羅勁松團(tuán)隊(duì)始終秉承工匠精神，以匠心操作的高標(biāo)準(zhǔn)把關(guān)每一個(gè)操作環(huán)節(jié)。榮獲首批中鋁集團(tuán)“中鋁大工匠”的王盛就是電解團(tuán)隊(duì)工匠精神的杰出代表。172臺(tái)泵、13000個(gè)閥門、50000米管道……這樣的數(shù)據(jù)，他能如數(shù)家珍般娓娓道來；現(xiàn)場(chǎng)感受一下運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的溫度和氣味，就能對(duì)“運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常”知道個(gè)八九不離十。正是他始終堅(jiān)守一份執(zhí)著的信念，三十年如一日干好一件事，守好自己的“責(zé)任田”，把凈液工區(qū)的能力發(fā)揮到最大，不辜負(fù)自己的默默付出，不辜負(fù)團(tuán)隊(duì)的殷殷期盼，不辜負(fù)領(lǐng)導(dǎo)的支持信任，不負(fù)流年，不辱囑托，不甘落后，把自己的命運(yùn)與企業(yè)的發(fā)展緊緊連接在了一起。三十多年的堅(jiān)守，專注于一個(gè)領(lǐng)域，專心于學(xué)習(xí)技能，專業(yè)于干得出彩，實(shí)現(xiàn)了從“入門”到“精通”的完美跨越，這就是新時(shí)期產(chǎn)業(yè)工人的“匠魂”，沒有豪言壯語(yǔ)，只有低頭耕耘；沒有花拳繡腿，只有實(shí)打?qū)嵏?；沒有拈輕怕重，只有挑起大梁。探索的腳步就沒有停頓，一代代電解人對(duì)技術(shù)技能的不斷探索與實(shí)踐，傳承和積累，讓西南銅業(yè)產(chǎn)能提升的步伐穩(wěn)健輕快。

在解決一個(gè)個(gè)生產(chǎn)控制難題的過程中，每一步都是不易的，但結(jié)果卻是令人欣喜的。陰極銅生產(chǎn)全年保持了高負(fù)荷連續(xù)生產(chǎn)，2018年9月份，陰極銅單月產(chǎn)量47152噸，創(chuàng)造了陰極銅單月產(chǎn)量歷史新高，全年完成產(chǎn)量52.5萬噸，創(chuàng)造了年度歷史最高產(chǎn)量紀(jì)錄；綜合殘極率降低0.26%，陰極銅含銀降低1.7ppm，蒸汽單耗降低0.05GJ/t。在創(chuàng)造歷史最高產(chǎn)量紀(jì)錄的同時(shí)，多項(xiàng)指標(biāo)得到進(jìn)一步提升，質(zhì)量得到穩(wěn)定控制，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量事件為零、質(zhì)量異議或投訴為零、質(zhì)量賠償損失為零的好成績(jī)。

在陰極銅質(zhì)量攻堅(jiān)克難的過程中，也涌現(xiàn)了很多優(yōu)秀員工，為公司質(zhì)量工作作出了貢獻(xiàn)。他們將自己所有的努力深深地融入了西南銅業(yè)發(fā)展的昨天、今天。伴隨著西南銅業(yè)不斷向前發(fā)展的同時(shí)，他們也獲得了同步成長(zhǎng)，他們當(dāng)中有的被評(píng)為公司先進(jìn)工作者或是勞動(dòng)模范。羅勁松團(tuán)隊(duì)也是這些優(yōu)秀員工當(dāng)中的部分，他們榮獲的2018年中鋁質(zhì)量標(biāo)兵獎(jiǎng)是首屆中鋁質(zhì)量獎(jiǎng)的5個(gè)質(zhì)量標(biāo)兵獎(jiǎng)之一，這既是對(duì)團(tuán)隊(duì)本身的勉勵(lì)，也是對(duì)和他們一樣，多年來深耕在生產(chǎn)一線的所有干部員工工作的肯定。

回望2018年，站在西南銅業(yè)建廠60周年的這一歷史節(jié)點(diǎn)上，以羅勁松團(tuán)隊(duì)為代表的電解團(tuán)隊(duì)交出了滿意答卷；展望2019年，所有電解人以及西南銅業(yè)的每一位干部員工將繼續(xù)奮勇前進(jìn)，圍繞公司2019年全面創(chuàng)一流工作目標(biāo)，在陰極銅質(zhì)量、產(chǎn)量提升上苦下功夫，為云銅股份、中國(guó)銅業(yè)及中鋁集團(tuán)打造一流銅冶煉企業(yè)的愿景貢獻(xiàn)西南銅業(yè)新的更大力量。