新能源產(chǎn)業(yè)下一個風(fēng)口:“硅基負(fù)極”迎來春天
2019年04月17日 8:12 9414次瀏覽 來源: 樂晴智庫 分類: 硅
伴隨三元正極進(jìn)一步推廣,硅基負(fù)極市場空間廣闊在高能量密度發(fā)展的路徑之上,動力電池正極采用高鎳三元材料,而負(fù)極則配合使用硅基負(fù)極材料。未來 NCM811 和 NCA 成為動力電池的主流市場。隨著硅基負(fù)極制備工藝及電池廠商對于高鎳體系掌握的逐步成熟,硅基負(fù)極未來將迎來較為廣闊的市場。
▌伴隨三元正極進(jìn)一步推廣,硅基負(fù)極市場空間廣闊
在新能源汽車追求高續(xù)航里程的迫切需求下,動力電池也在積極尋找新型高能量密度材料。作為提升電池能量密度的兩大材料,正極和負(fù)極還有較大提升空間。
正極方面,目前三元材料是往高能量密度發(fā)展的最優(yōu)路徑之一。且從三元電池產(chǎn)量來看,三元的滲透率正在逐步的提高。
三元材料在動力領(lǐng)域安全性逐步成熟,以及消費(fèi)市場對于續(xù)航里程的需求提升,在能量密度上具有顯著優(yōu)勢的高鎳三元材料電池市場普遍看好,成為眾多動力電池企業(yè)的研究熱點(diǎn)。
目前國內(nèi)三元材料市場上較為主流的是NCM523(超過75%)和111(約15%),更高一級的NCM622也開始在動力電池領(lǐng)域批量應(yīng)用。
但是真正意義上的NCM811和NCA高鎳三元材料卻還處于試生產(chǎn)階段,離大批量生產(chǎn)應(yīng)用還需要一定的時間。從能量密度的提升方面,我們可以看到,高鎳和NCA有較為明顯的提升。
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隨著高鎳三元正極工藝的成熟和放量,下游新能源車對動力電池能量密度要求的不斷提高,為了配合高容量的正極材料,硅基負(fù)極的需求也將水漲船高。
動力電池正負(fù)極使用量大約為2:1,我們根據(jù)高鎳三元正極未來用量預(yù)期,推算出相應(yīng)年度硅基負(fù)極需求量。
硅基負(fù)極價格目前較高,在26萬元/噸的水平,隨著制造工藝的成熟和技術(shù)的革新,加工成本必將逐漸下行,此外,隨著產(chǎn)業(yè)的成熟,負(fù)極企業(yè)也可享受到規(guī)?;?yīng)帶來的成本節(jié)約。
所以我們預(yù)測,在未來幾年硅基負(fù)極價格將一路走低,并在2020年達(dá)到12萬元/噸的單價。
由此可以推算出硅基負(fù)極的市場空間,我們認(rèn)為,市場空間將在2018年加速增長,并在2020年到達(dá)17億元的規(guī)模。
▌?wù)咄苿雍拖M(fèi)需求劍指動力電池能量密度
新能源汽車產(chǎn)業(yè)在近年來發(fā)展迅速,行業(yè)在國家政策的鼓勵和支持下日漸成熟,尤其在2014、2015年,新能源汽車銷量增速均超過300%。
預(yù)計(jì)2017年,新能源汽車年度銷售量將超過70萬臺。目前市場上的主流新能源乘用車?yán)m(xù)航里程大約200公里,不足燃油汽車的三分之一,這是掣肘新能源汽車大規(guī)模市場化的主要原因之一。
新能源汽車對輕量化有較高的要求,電池在一定重量的情況下,新能源汽車的續(xù)航能力主要取決于電池的能量密度,隨著消費(fèi)者對于新能源車?yán)m(xù)航里程的進(jìn)一步要求,動力電池將逐步往高能量密度方向發(fā)展。
新能源汽車行業(yè)近年來的蓬勃發(fā)展離不開政策性的補(bǔ)貼和支持,從近年發(fā)布的政策和規(guī)劃來看,國家亦不斷鼓勵動力電池往高能量密度發(fā)展。
根據(jù)2017年4月發(fā)布的《汽車產(chǎn)業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃》,到2020年,鋰離子動力電池能量密度需達(dá)到300Wh/kg以上;2025年,能量密度達(dá)到350Wh/kg以上。
鋰電池要達(dá)到此規(guī)劃中的能量密度,正極需要使用高克容量的811/NCA材料,同時負(fù)極也需要匹配高克容量的材料,顯然目前普遍使用的石墨負(fù)極(理論克容量372mAh/g)無法達(dá)到。
此外,將于2018年4月1日實(shí)行的《乘用車企業(yè)平均燃料消耗量與新能源汽車積分并行管理辦法》對新能源汽車積分比例提出強(qiáng)制性要求。
新能源汽車積分的計(jì)算一方面由汽車的續(xù)航里程決定,另一方面對汽車百公里耗電量(由汽車質(zhì)量決定)設(shè)定不同標(biāo)準(zhǔn),滿足條件二的新能源汽車,其可計(jì)算的新能源汽車積分是標(biāo)準(zhǔn)積分的1.2倍。而對于不滿足標(biāo)準(zhǔn)的新能源汽車,積分僅是標(biāo)準(zhǔn)積分的0.5倍。
由此可見,國家鼓勵新能源汽車往高續(xù)航、低耗電的方向發(fā)展,鼓勵汽車企業(yè)生產(chǎn)新能源汽車使用高能量密度的動力電池。
▌硅基負(fù)極:產(chǎn)業(yè)未來爆發(fā)點(diǎn)
鋰電池的負(fù)極材料對于電池的安全性能,能量密度及循環(huán)壽命等技術(shù)指標(biāo)有重要的影響。
現(xiàn)有的負(fù)極材料分為碳材料和非碳材料,碳系負(fù)極材料主要包括人造石墨、天然石墨和中間相炭微球等;非碳材料負(fù)極主要包括鈦基材料和硅基材料。
目前,石墨負(fù)極材料(主要是天然石墨和人造石墨)憑借工藝成熟、成本較低和性能較好的優(yōu)勢占據(jù)90%的負(fù)極材料市場。
然而,石墨材料雖有高電導(dǎo)率和穩(wěn)定性的優(yōu)勢,但在能量密度方面的發(fā)展已接近其理論最大值(372mAh/g)。
隨著新能源汽車對續(xù)航能力要求不斷提高,電池負(fù)極材料也在向著高能量密度方向發(fā)展。
硅具有4200mAh/g的理論克容量,且地球儲量高,結(jié)合了碳材料高電導(dǎo)率、穩(wěn)定性及硅材料高容量優(yōu)點(diǎn)的硅基材料(Si/C、SiO/C)有著巨大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>
▌國內(nèi)外企業(yè)共同發(fā)力,開啟產(chǎn)業(yè)化之路
全球95%以上的負(fù)極材料銷量來自于中國和日本,兩國在石墨負(fù)極材料領(lǐng)域各有優(yōu)勢,日本在技術(shù)水平方面處于領(lǐng)先地位,而中國擁有豐富石墨礦產(chǎn)資源,具有成本優(yōu)勢。但在硅碳負(fù)極領(lǐng)域,無論是材料的生產(chǎn)還是應(yīng)用,國內(nèi)發(fā)展與國外還有一段距離。
在國外,日立化成是全球最大的硅碳負(fù)極供應(yīng)商,特斯拉使用的硅碳就是其供應(yīng)。另外日本信越、吳宇化學(xué)、美國安普瑞斯等也可提供硅碳負(fù)極產(chǎn)品。
國內(nèi),已有多個企業(yè)布局硅碳負(fù)極材料,但由于硅碳負(fù)極技術(shù)壁壘高,至今為止只有貝特瑞和上海杉杉實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。
其他負(fù)極材料生產(chǎn)企業(yè)和電池廠商如江西紫宸、國軒高科、中科星城等正在不斷的對硅基負(fù)極材料進(jìn)行研究投入,預(yù)計(jì)未來兩年將迎來硅碳負(fù)極應(yīng)用的爆發(fā)期。
另一個制約硅碳石墨大批量使用的原因是電池企業(yè)本身的技術(shù)工藝還不夠成熟。當(dāng)然也有少部分的企業(yè)已經(jīng)取得了一定的技術(shù)突破。
國外,2012年,日本松下就已經(jīng)將硅碳負(fù)極材料應(yīng)用于最新的NCA18650C型號電池,容量高達(dá)4000mAh,并于2013年實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。
2015年,日立集團(tuán)旗下的Maxell公司已經(jīng)開發(fā)出以“SiO-C”為負(fù)極材料的新式鋰電池,并成功地應(yīng)用到智能手機(jī)商業(yè)化產(chǎn)品中。
今年,特斯拉通過在人造石墨中加入10%的硅基材料作為動力電池負(fù)極(負(fù)極克容量達(dá)到550mAh/g以上,電池能量密度可達(dá)300wh/kg)成功運(yùn)用于Model3,開啟硅碳負(fù)極材料運(yùn)用于動力電池的里程碑。
責(zé)任編輯:周大偉
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