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數(shù)字處理平臺提高鋅礦山的運營水平

2019年11月27日 14:32 10794次瀏覽 來源:   分類: 鉛鋅資訊

全球工程集團山特維克采礦與巖石技術公司(Sandvik Mining and Rock Technology)正在基礎金屬礦公司韋丹塔旗下的子公司-鋅國際(Zinc International)位于南非北開普省的黑山礦山項目(Black Mountain Mining)運行一套名為OptiMine的綜合數(shù)據(jù)分析和信息管理系統(tǒng)。

OptiMine平臺有助于黑山礦山項目提高其數(shù)據(jù)處理運算水平,達到提高安全水平、工作效率和生產(chǎn)率的目的。該系統(tǒng)把所有的運行和維護數(shù)據(jù)集中到一起,實時處理及預測,可幫助生產(chǎn)團隊提升操作水平。該系統(tǒng)還可根據(jù)需要靈活擴展,與其他設備、系統(tǒng)和網(wǎng)絡合并。

山特維克采礦與巖石技術公司南非業(yè)務經(jīng)理尼爾(Neil McCoy)解釋說,“OptiMine平臺短間隔控制模塊可從設備上獲取即時遙測生產(chǎn)信息和設備可視化位置,反饋生產(chǎn)或其他任務進程,以便在需要時迅速做出調(diào)整決定”。

他補充說,該系統(tǒng)可以立即與操作人員進行溝通,而不用等到換班后再進行糾正或調(diào)整。數(shù)據(jù)分析功能還可觀測機器運行狀況和其他可能影響整體設備效率的潛在問題。在獲取設備狀態(tài)、維護工作和操作行為等多樣性信息的基礎上進行觀測。

尼爾表示,“OptiMine平臺考慮了整個采礦周期和所有可能影響設備效率的因素,可以提高設備整體的效率。相比傳統(tǒng)技術,提供的視角更加全面”。

OptiMine平臺運用觀察儀Visualizer進行設備位置跟蹤,運用任務管理器和調(diào)度器進行計劃和任務管理,運用遠程監(jiān)控(包括卡車、鉆機和裝載機)和操作對設備進行遙測和生產(chǎn)匯報。

黑山礦山項目運營由兩個地下豎井和一個選廠組成。韋丹塔鋅國際也在開發(fā)甘斯堡項目。

其中的迪普斯豎井(Deeps shaft)產(chǎn)出銅、鉛、鋅,伴生產(chǎn)品是銀。精礦金屬產(chǎn)量約5.2萬噸每年,計劃在2023年停產(chǎn)。數(shù)字化系統(tǒng)最初用于裝載和運輸,后被用于長孔鉆機。

斯瓦特山豎井主要生產(chǎn)銅鉛礦,副產(chǎn)品銀。精礦金屬產(chǎn)量約為2.3萬噸每年。目前深化斯瓦特堡項目的計劃進展順利,該項目將把銅和鉛礦的年產(chǎn)量提高到160萬噸,把金屬精礦的年產(chǎn)量提高到6萬噸到7萬噸。未來計劃進一步提高產(chǎn)量,使銅和鉛的年產(chǎn)量超過200萬噸。

韋丹塔鋅國際公司是南非北開普省最大的私營企業(yè)之一,黑山礦山項目目前約有1500人員工。甘斯堡項目第一生產(chǎn)階段約有850名員工,而計劃中第二生產(chǎn)階段和冶煉廠項目在建設期間將創(chuàng)造逾3500個就業(yè)崗位。

在韋丹塔鋅國際擴大生產(chǎn)規(guī)模的過程中,黑山礦山項目須盡量減少停機時間和合理分配資源,采用OptiMine平臺提高了所有在產(chǎn)和新項目的盈利能力和成本效益。(素材來源:海外礦業(yè)周刊)

責任編輯:付宇

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