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在疫情防控的關(guān)鍵時期，江西銅業(yè)集團(tuán)有限公司戰(zhàn)“疫”復(fù)工“兩手抓”，通過“以變應(yīng)變”化解疫情不利影響。

“云端”突圍 智慧升級

3月3日，一場特別的招標(biāo)會在江銅集團(tuán)會議室舉行。江銅鉛鋅公司陽極板采購公開招標(biāo)項目采用線上遠(yuǎn)程招投標(biāo)的方式，開展相關(guān)工作。同時，紀(jì)委監(jiān)察部門現(xiàn)場監(jiān)督投標(biāo)，保證了線上遠(yuǎn)程招標(biāo)的公平、公開、公正。

復(fù)工復(fù)產(chǎn)一個月來，像這樣的招投標(biāo)方式，江銅已經(jīng)累計舉辦了8次。

疫情之下，江銅開啟了“智慧復(fù)工”新模式，積極采用遠(yuǎn)程辦公、視頻會議等信息化手段，保證了對外商務(wù)聯(lián)系不中斷，對內(nèi)辦公效率高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

江銅國貿(mào)開通了ERP家庭辦公專線，員工在家就可以通過VPN連接公司的共享文件夾，完成業(yè)務(wù)操作；江銅金瑞期貨“瑞享投研平臺”通過互聯(lián)網(wǎng)為客戶提供投研服務(wù)；江銅材設(shè)公司運(yùn)用采購電子商務(wù)平臺，實現(xiàn)采購尋源、網(wǎng)上采購、合同簽訂、到貨驗收、倉儲、出庫等，供應(yīng)業(yè)務(wù)全流程全程線上完成。

江銅順應(yīng)形勢，充分運(yùn)用大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等新一代智能技術(shù)優(yōu)勢，破解疫情帶來的生產(chǎn)難題。

在江銅集團(tuán)貴溪冶煉廠二系統(tǒng)極板智能化轉(zhuǎn)運(yùn)及質(zhì)檢現(xiàn)場，只見幾臺“小黃人”機(jī)器人正在有序地進(jìn)行運(yùn)輸、質(zhì)檢、取樣、稱重、貼標(biāo)、打包……智能機(jī)器人勾勒出江銅復(fù)工復(fù)產(chǎn)的場景。

近年來，江銅大力實施智能制造升級，推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G、大數(shù)據(jù)等先進(jìn)技術(shù)在旗下礦山、冶煉廠融合應(yīng)用。

在江銅城門山銅礦選礦廠磨浮車間，一線操作員工坐在中控室的電腦前，通過屏幕就能看到監(jiān)控影像，還能對關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，精確指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)。

磨礦自動化系統(tǒng)、自動加球機(jī)、熒光分析儀、在線PH計算……通過這些智能設(shè)備，以“設(shè)備”代替“人工”，將工藝參數(shù)集納在中控室進(jìn)行智能化控制。

“智能化操作避免了人員扎堆，實現(xiàn)了企業(yè)的高效穩(wěn)定復(fù)工復(fù)產(chǎn)。”城門山銅礦副礦長盧曉說，智能化設(shè)備的運(yùn)用，用最少的人力實現(xiàn)了生產(chǎn)最大化。

打通堵點 協(xié)同發(fā)展

3月2日上午，一批新鮮“出爐”的齒輪、齒條運(yùn)抵德興銅礦，緩解了企業(yè)的燃眉之急。

齒輪、齒條，看似不起眼的配件，背后卻是一條產(chǎn)業(yè)鏈。毛坯、鍛造、熱處理、精加工等，每一道工序都環(huán)環(huán)相扣。受疫情影響，上下游多家生產(chǎn)備品備件的配套商未能及時復(fù)工。江銅多方溝通，將齒輪、齒條加工的產(chǎn)業(yè)“堵點”一一打通。

3月4日，一支由計量質(zhì)量、熔煉和電解等專業(yè)技術(shù)骨干組成的攻關(guān)小組奔赴上游一家粗煉廠商，幫助該企業(yè)打通技術(shù)障礙，轉(zhuǎn)產(chǎn)陽極銅。

此前，江銅陽極銅原料只有自產(chǎn)和進(jìn)口兩大方式，依托自身技術(shù)優(yōu)勢，江銅制定了差異化的技術(shù)扶助機(jī)制，引導(dǎo)有實力的粗煉廠商轉(zhuǎn)產(chǎn)陽極銅，進(jìn)一步拓展陽極銅國內(nèi)供應(yīng)市場。

“全面復(fù)工復(fù)產(chǎn)，需要加強(qiáng)上下游產(chǎn)業(yè)的協(xié)同發(fā)展。”江銅集團(tuán)貿(mào)易事業(yè)部總裁夏瀚軍表示，江銅一方面積極尋找可替代的供應(yīng)商，另一方面加強(qiáng)上下游產(chǎn)銷對接，推動產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)協(xié)同復(fù)工復(fù)產(chǎn)。

一手抓疫情防控，一手抓經(jīng)濟(jì)發(fā)展，江銅跑出了發(fā)展“加速度”。數(shù)據(jù)顯示，截至3月8日，江銅銅精礦含銅量、陰極銅產(chǎn)量不降反升，超額完成進(jìn)度計劃；旗下礦山于2月底全部實現(xiàn)復(fù)工復(fù)產(chǎn)，在產(chǎn)礦山選礦產(chǎn)能利用率達(dá)到100%，銅加工產(chǎn)能利用率超九成。

危中尋機(jī) 快速轉(zhuǎn)型

在江銅加工事業(yè)部，營銷、設(shè)備與科研技術(shù)人員兵分三路，快速完成了設(shè)備采購、協(xié)調(diào)物流裝卸及設(shè)備安裝調(diào)試等任務(wù)，為搶抓市場占得先機(jī)。

僅用三天時間，一臺全新的超薄、超細(xì)徑熱管生產(chǎn)設(shè)備落地，首批近1000根產(chǎn)品樣品出爐。

加工事業(yè)部銅管分廠負(fù)責(zé)人萬胤明介紹，超薄、超細(xì)徑熱管主要用于手機(jī)、電腦的CPU和GPU散熱，市場需求廣闊。“只有快速突圍，才能制勝市場。”萬胤明說。

加工事業(yè)部的轉(zhuǎn)型，是江銅化危為機(jī)的一個縮影。

江銅物流公司依托車聯(lián)網(wǎng)平臺，提供“智慧供應(yīng)鏈”管理服務(wù)。旗下330臺內(nèi)部倒運(yùn)工程機(jī)械及重型車輛成功實現(xiàn)智能物聯(lián)，在疫情防控的形勢下，通過集約整合和科學(xué)調(diào)度，實現(xiàn)24小時待命接單。

同時，江銅集團(tuán)通過優(yōu)化生產(chǎn)組織、狠抓內(nèi)部管理，從原材料采購、倉儲管控、工藝提升等方面深挖內(nèi)部潛力，降低疫情對生產(chǎn)經(jīng)營的影響。在戰(zhàn)略上，咬住“三年創(chuàng)新倍增、年度生產(chǎn)經(jīng)營”目標(biāo)不動搖，做到疫情防控和生產(chǎn)經(jīng)營“兩手抓、兩手硬”。在戰(zhàn)術(shù)上，穩(wěn)增長、提質(zhì)量、轉(zhuǎn)動能、強(qiáng)改革，朝著高質(zhì)量跨越式發(fā)展目標(biāo)邁進(jìn)。

“江銅擁有完整而靈活的上下游產(chǎn)業(yè)體系，這是江銅‘以變應(yīng)變’的底氣，也是江銅應(yīng)對挑戰(zhàn)、抵御風(fēng)險的關(guān)鍵。”江銅集團(tuán)黨委書記、董事長龍子平表示，下一步，江銅在積極投入防疫工作的同時，將瞄準(zhǔn)復(fù)工復(fù)產(chǎn)后的產(chǎn)業(yè)升級進(jìn)行布局，深化改革創(chuàng)新，進(jìn)一步推動企業(yè)轉(zhuǎn)危為機(jī)，實現(xiàn)新發(fā)展。