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本報訊  近年來，酒鋼集團(tuán)東興鋁業(yè)公司立足生產(chǎn)實(shí)際，堅持創(chuàng)新驅(qū)動，將降本增效與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合，全力“做優(yōu)做活”鋁電解發(fā)展。日前，該公司500kA全石墨化陰極電解槽電解質(zhì)替代冰晶石啟動生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)過不斷的“錘煉”“鍛造”，一臺臺用電解質(zhì)啟動的電解槽正在各系列電解廠房平穩(wěn)運(yùn)行。

為有效應(yīng)對市場下行壓力，深挖內(nèi)部潛力降本增效，東興鋁業(yè)公司于2019年6月，成立專項科技項目攻關(guān)研究小組，對500kA全石墨化陰極電解槽開展電解質(zhì)替代冰晶石啟動試驗性研究和可行性論證。

該公司立足一線，結(jié)合全石墨化陰極電解槽的生產(chǎn)特點(diǎn)認(rèn)真開展實(shí)驗研究，深入分析現(xiàn)場試驗數(shù)據(jù)，探索研究解決方案，在裝爐方法、添加量及焙燒工藝等方面反復(fù)總結(jié)、完善。從第一次加入30%電解質(zhì)，70%冰晶石,第二次加入50%電解質(zhì)，50%冰晶石,到第三次達(dá)到100%電解質(zhì)。通過反復(fù)調(diào)整，歷經(jīng)數(shù)月的努力，不斷優(yōu)化啟動物料成分配比、持續(xù)改進(jìn)啟動工藝方案等措施，重塑了電解質(zhì)啟動電解槽穩(wěn)定生產(chǎn)的“確定性”，突破了電解質(zhì)替代冰晶石啟動電解槽存在的技術(shù)瓶頸，有效解決了分子比偏低、啟動溫度保持困難和電解質(zhì)啟動電解槽啟動后期可控性差、電壓下降慢、生產(chǎn)效率低等關(guān)鍵技術(shù)難題，探索出一條適合500kA電解槽采用電解質(zhì)粉的可操作性的新型啟動方案，成功實(shí)現(xiàn)了500kA全石墨化陰極電解槽100%電解質(zhì)啟動。

經(jīng)過實(shí)踐，500kA全石墨化陰極電解槽電解質(zhì)替代冰晶石啟動技術(shù)已在東興鋁業(yè)公司500kA系列全面推廣應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計，該公司已完成全電解質(zhì)啟動500kA全石墨化陰極電解槽135臺，累計創(chuàng)效約2300余萬元。該公司表示，后續(xù)啟動電解槽也將全部繼續(xù)采用電解質(zhì)啟動。

此外，500kA全石墨化陰極電解槽電解質(zhì)替代冰晶石啟動，作為東興鋁業(yè)公司自主產(chǎn)權(quán)和專利技術(shù)，一舉實(shí)現(xiàn)增效益、降庫存雙目標(biāo)，并將成為長期推動電解鋁生產(chǎn)環(huán)保、清潔、高效，高質(zhì)量發(fā)展的新引擎。

（楊麗娟）