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謙比希銅冶煉公司一期氧站節(jié)能降耗技改項目成效顯著

2020年05月08日 13:14 9255次瀏覽 來源:   分類: 銅資訊   作者:

近年來,受制于精礦銅品位逐年降低,謙比希銅冶煉有限公司(簡稱CCS)雖然精礦處理量一直在提高,但銅產品產量一直未達到設計值,而氧的供應瓶頸是一個重要原因。CCS啟動了一期氧站8000Nm3/h節(jié)能降耗技改項目。經過長達7個月的建設和1個半月的試生產,改造項目于2020年1月31日正式投產并網供氧,于2020年3月11日實現達產達標,預計年節(jié)省電費約280萬美元。

針對一期制氧系統(tǒng)因采用傳統(tǒng)的軸向塔工藝導致產氧量低、能耗高、維護費用高等問題,充分利用“系統(tǒng)思維”不斷論證,考慮投資收益和節(jié)能效果,引入目前國內先進的VPSA徑向塔三塔制氧工藝,及高效的電機一拖二且不對稱負載傳動技術,在不影響生產的情況下,異地新建一套8000Nm3/h制氧裝置。通過系統(tǒng)投用后實測,新制氧系統(tǒng)動力設備穩(wěn)定運行時,平均產氧量9331.9Nm3/h,比設計值多出16.6%,平均純度90%,純氧電單耗比設計值低2.89%。全年90%作業(yè)率計算,新制氧系統(tǒng)相比一期8000系統(tǒng),年節(jié)省電費約280萬美元,在目前贊比亞電價節(jié)節(jié)上漲的趨勢下,節(jié)能增效的收益將更加顯著。

同時采取動力設備“一拖二”的傳動設計、從原廠家直接采購分子篩、自主承擔一部分子項的施工等措施,使實際發(fā)生費用相比預算節(jié)約200萬美元,相比二期8000制氧系統(tǒng)節(jié)約400萬美元,為CCS提質增效、穩(wěn)產高產目標的實現奠定了良好的設備基礎。

責任編輯:付宇

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