亚洲欧美久久一区二区,天天色综合1,亚洲宅男天堂a在线,国产乱来视频,国产成人精品亚洲午夜麻豆,a视频网站,在线观看a视频

在豫光鋅業(yè)五廠合金三車間，設備點檢員葛韓杰正帶領機修工對最新一代的脫模芯壓力機進行調(diào)試。

脫掉單個重量達十幾公斤的模芯是個行業(yè)難題。一直以來，工人們都采用“掄大錘”的方法，脫一個模芯就需要反復敲擊近20次，一輪下來二三十個模芯，勞動強度可想而知。飛濺的鐵渣帶來的安全隱患，和高昂的模芯加工成本，也是大家的一塊心病。如何改變這種現(xiàn)狀，葛韓杰幾乎天天都在琢磨。

在一次檢修中，他發(fā)現(xiàn)通過液壓可輕松撐起幾十噸的東西，當時想到了設計液壓裝置利用強大壓力脫掉模芯。他立即著手設計圖紙，尋找廠家加工，自主設計出了液壓拉馬裝置，第一時間到現(xiàn)場實驗。

操作工按照預先設定的步驟脫掉了幾塊模芯后，工作平穩(wěn)，并測試出了壓力數(shù)值。但同時在操作中暴露出了實驗裝置簡易、脫模效率低的弊端，這意味著實驗并不成功，當時葛韓杰的心里覺得有點失落。

為了解決問題，那段時間，他把自己“封閉”了起來，整天呆在車間里，即便晚上躺在床上也在思考如何讓圖紙更完美。

葛韓杰先是巧妙采用微型液壓站和合適尺寸的脫模芯液壓缸替代液壓拉馬，形成了更為穩(wěn)定的動力源；利用力與反作用力的原理，設計出夾臂與夾臂液壓缸聯(lián)動裝置，從而實現(xiàn)了對噸鋅錠的夾緊與放松；針對主要部件較多，無法實現(xiàn)整體聯(lián)動的問題，他一次次設計改進橫梁和主要受力部件安裝位置，使其組成一個整體；通過開放性思維，設計出了操縱桿聯(lián)通控制液壓缸，安裝導向輪和萬向輪，降低設備重量，實現(xiàn)了整體靈活移動，設計出了輕便型脫模芯壓力機，一舉解決了脫模芯難題。這一項發(fā)明創(chuàng)新，讓脫模效率翻了幾番，只要一個工人就可以實現(xiàn)無障礙操作，從根本上杜絕了鐵屑飛濺帶來的安全隱患，每年更可節(jié)省模芯加工費用近10萬元。從第一臺脫模芯壓力機組裝投用到現(xiàn)在，已經(jīng)更迭了三代，實現(xiàn)了多種尺寸鋅合金的安全高效脫模，經(jīng)過專家組認定，具有較高的推廣價值，填補了行業(yè)空白。

針對公司首條精鋅直線鑄錠堆垛機組運行不平穩(wěn)的難題，葛韓杰先后提出并實施了機組振打錘改造、升降臺改造、打字機改造、鋅錠編排機構(gòu)細節(jié)改造和機組鏈條自動張緊調(diào)節(jié)等多項技術(shù)創(chuàng)新，最終攻克了這個行業(yè)難題，年可減少廢錠產(chǎn)出100余噸，推動鋅錠外觀合格質(zhì)量達到行業(yè)最好水平。他牽頭設計出的新型打字機、內(nèi)襯石墨分配器等設備裝置，成功解決了制約鋅合金研發(fā)生產(chǎn)的多個瓶頸因素。

從業(yè)38年來，葛韓杰創(chuàng)下了科技成果43項，國家專利4項的個人神話。在他的影響和帶動下，豫光鋅業(yè)五廠參與技術(shù)創(chuàng)新的員工更是達到了數(shù)十人，創(chuàng)新文化在這里扎根厚植。