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陳莉，株洲硬質(zhì)合金集團有限公司（以下簡稱“株硬”或“公司”）裝備物資部商務(wù)主辦，主要從事公司進口設(shè)備的引進及國內(nèi)設(shè)備的采購工作。

李大釗曰：“凡事都要腳踏實地地去做，不馳于空想，不騖于虛聲，而惟以求真的態(tài)度做踏實的功夫。”這是陳莉作為一名黨員踐行入黨誓言的行為追求。

2019年，公司開展了關(guān)鍵工序及裝備的數(shù)字化、自動化升級改造，逐步實現(xiàn)硬質(zhì)合金智能制造。陳莉多次組織需求單位與供應(yīng)商進行技術(shù)交流，組織公司專家進行方案論證，完成了“原料及成品立庫”“等靜壓自動化加工單元”“擠壓干燥廢氣處理”“生產(chǎn)廠房除塵系統(tǒng)”等方案論證及招標(biāo)采購。通過采用無污染、少污染的新技術(shù)、新設(shè)備，關(guān)鍵工序及裝備的數(shù)字化、自動化升級改造，整個技改項目完成后，一方面可實現(xiàn)節(jié)能降耗、提高物料回收、減少粉塵，滿足廢氣排放環(huán)保要求，另一方面還可實現(xiàn)物料智能流轉(zhuǎn)、存儲，形成規(guī)?；詣踊a(chǎn)線。整條生產(chǎn)線以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)，將真正實現(xiàn)設(shè)備、物料、能源等制造要素的數(shù)字化管理。

針對公司引進關(guān)鍵設(shè)備干袋式等靜壓機項目，陳莉打破固有的采購思維，提出另尋別國制造商替代方案，并在第一時間向需求單位提供了相關(guān)信息，同時，還邀請外國專家來公司進行技術(shù)交流。為深入了解設(shè)備實際使用性能，陳莉安排公司技術(shù)人員赴國內(nèi)其他用戶單位進行樣品試加工。經(jīng)過半年的運行，該設(shè)備性能不僅優(yōu)于國外設(shè)備，還成功地避免了貿(mào)易摩擦產(chǎn)生的加征關(guān)稅，降低了設(shè)備今后的長期運行維護費用。

作為商務(wù)主辦，設(shè)備采購成本控制如何能事半功倍？陳莉一直都在不斷地探索和改進。為降低進口備件采購成本，她利用引進進口設(shè)備和集中打包采購相結(jié)合的方式，先后為公司共采購了76支PVA壓力爐用進口控溫?zé)犭娕迹ㄟ^這種方式不僅可節(jié)約12%的進口關(guān)稅以及國際運輸、報關(guān)費用，還能獲取打包優(yōu)惠折扣，使得單支熱電偶采購價格降幅達46.15%。僅此一項就為公司節(jié)約采購成本93.6萬元。

堅持“該省的錢一分都不花”原則。長期以來，公司潤滑油都是由中間商供貨，采購成本一直居高不下。在領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，陳莉積極與直供商接觸，并多次陪同油品直供商深入使用現(xiàn)場進行交流，耐心說服相關(guān)人員開展試用工作。通過詳細(xì)技術(shù)溝通，打消了疑慮；通過試用，堅定了信心。從去年下半年至今，有多個油品品種已逐步被取代，被替代的品種平均采購成本下降幅度達20%以上。

陳莉經(jīng)常深入各單位生產(chǎn)現(xiàn)場，協(xié)調(diào)解決設(shè)備驗收調(diào)試及售后出現(xiàn)的問題，保證了新購設(shè)備的正常運行，滿足生產(chǎn)需求。今年因疫情影響，國外工程師無法來公司現(xiàn)場進行新引進的壓力爐安裝調(diào)試工作，而其國內(nèi)工程師因水平有限，且行動受制于國外要求，影響了進度。為及時解決問題，白天，陳莉經(jīng)常赴現(xiàn)場協(xié)調(diào)，晚上寫郵件與國外進行溝通。經(jīng)過努力，現(xiàn)調(diào)試工作已進入尾聲。

此外，為完成中鎢高新對公司下達的中國五礦集采平臺上線率要求，陳莉努力鉆研平臺業(yè)務(wù)，不僅在較短的時間內(nèi)掌握上線操作，而且針對公司各事業(yè)部及機關(guān)部室因初次接手，操作困難等棘手問題，主動編制操作課件，在全公司范圍內(nèi)組織開展集采應(yīng)用實操培訓(xùn)。為保障培訓(xùn)效果，線上通過建立微信群高效解答各單位疑問，線下采取一對一輔導(dǎo)服務(wù)方式，悉心指導(dǎo)各相關(guān)業(yè)務(wù)人員，為確保公司完成集采上線率考核指標(biāo)奠定堅實基礎(chǔ)。（尹虹 盧忠）