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近日，云錫文山鋅銦冶煉有限公司（以下簡稱“云錫文山”）傳來佳音，截至6月25日，中國恩菲工程技術(shù)有限公司（以下簡稱“中國恩菲”）完成工程設(shè)計及核心技術(shù)裝備研發(fā)的云錫文山10萬噸鋅/年、60噸銦/年冶煉技改項目實現(xiàn)鋅錠產(chǎn)量60490.2噸，實際產(chǎn)能達到設(shè)計產(chǎn)能109.7%，創(chuàng)投產(chǎn)以來新高。

2018年底，該項目一次性成功投產(chǎn)，2019年7月實現(xiàn)產(chǎn)電鋅1.1萬噸，順利達產(chǎn)。投產(chǎn)2年多以來，項目運行平穩(wěn)，綜合能耗低，生產(chǎn)成本較同行業(yè)處于較低水平，鋅、銦、銅的回收率達到國內(nèi)鋅冶煉行業(yè)先進的指標(biāo)。同時，項目產(chǎn)出的赤鐵礦含鐵大于58%，可作為煉鐵原料，從而實現(xiàn)了鐵元素的資源化利用，消除了傳統(tǒng)鋅冶煉鐵渣堆存導(dǎo)致的環(huán)境污染風(fēng)險，實現(xiàn)了鋅冶煉渣大幅度減量化。

赤鐵礦除鐵是目前最環(huán)保的鋅冶煉工藝，工程化難度大，生產(chǎn)管理要求高。中國恩菲聯(lián)合相關(guān)企業(yè)、高校，經(jīng)過多年技術(shù)攻關(guān)，設(shè)計采用“還原浸出-赤鐵礦除鐵”工藝來處理高鐵閃鋅礦，并自主研發(fā)了全套“還原浸出-赤鐵礦除鐵-鐵渣資源化”大型成套裝備。此外，中國恩菲還在智能化管理、剝鋅機、污酸處理、石膏資源化等方面也進行了大量的創(chuàng)新，并取得了良好的成效。

云錫文山鋅銦項目的連續(xù)穩(wěn)定超產(chǎn)運行，標(biāo)志著我國成為繼日本之后第二個掌握鋅冶煉赤鐵礦除鐵全套技術(shù)的國家，也標(biāo)志著中國恩菲壓力氧化技術(shù)在鋅冶煉領(lǐng)域的成功運用以及公司在大型成套壓力浸出裝備研發(fā)實力的進一步提升。未來，中國恩菲將繼續(xù)砥礪前行，為鋅冶煉技術(shù)經(jīng)濟水平的持續(xù)提升作出更大的貢獻。壓力浸出技術(shù)可有效減少碳硫排放，降低能耗，可處理成分復(fù)雜、低品位、難處理資源，綜合回收有價金屬，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保、綠色冶煉、清潔生產(chǎn)。

早在20世紀(jì)70年代，中國恩菲成功研發(fā)高溫壓力浸出技術(shù)，此后不斷改革創(chuàng)新，將壓力浸出技術(shù)逐漸打造為公司核心專長技術(shù)之一。目前，中國恩菲已將壓力浸出技術(shù)推廣到紅土鎳礦、銅鈷精礦、硫化鎳精礦、鉛鋅精礦、銅陽極泥、難處理金礦、稀貴金屬、多金屬復(fù)雜難處理礦等冶煉領(lǐng)域，創(chuàng)造了多項國內(nèi)外“第一”：巴新瑞木項目是中國企業(yè)實施的首個紅土鎳礦加壓酸浸的成功應(yīng)用案例，是少數(shù)幾個能穩(wěn)定運行并達產(chǎn)的項目之一，也是世界上同期項目中成本最低的項目；華友項目是國內(nèi)第一個采用加壓氧浸技術(shù)處理硫化鈷銅礦項目；貴州紫金水銀洞金礦項目是國內(nèi)首家采用壓力氧化技術(shù)處理含砷難處理金精礦項目；云南華聯(lián)鋅銦項目是國內(nèi)首例、全球第二例采用壓力氧化技術(shù)進行赤鐵礦除鐵項目；阜康項目是國內(nèi)首家采用加壓氧浸處理高冰鎳的項目。此外，中國恩菲還先后成功完成了吉林吉恩鎳業(yè)萬噸硫酸鎳項目、金川公司3萬噸鎳/年加壓浸出項目、金川公司銅陽極泥加壓浸出項目等。在相關(guān)領(lǐng)域，公司多次獲得國家、省部級獎勵，目前擁有專利近百項。