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自硬公司精密零件板倉線深入推進精益生產(chǎn)

2020年12月15日 9:14 6416次瀏覽 來源:   分類: 其他稀有金屬   作者:

本報訊  自貢硬質合金有限責任公司精密零件事業(yè)部板倉線自9月22日啟動精益生產(chǎn)管理工作以來,快速響應中鎢高新各項工作部署,在開展“6S”管理、提升設備生產(chǎn)效率的基礎上,堅持“精益生產(chǎn)”管理理念,高標準,嚴要求,扎實推進精益生產(chǎn)試點運行,取得顯著成效。

連日來,從推進工作方案到樣板區(qū)打造,從現(xiàn)場漏洞查找到紅牌作戰(zhàn),事業(yè)部充分發(fā)揮班組前沿戰(zhàn)地的作用,釘準砸實,通過現(xiàn)場“找茬”促提升。截至10月23日,現(xiàn)場查找11項缺陷,已完成改善9項,達到第一階段目標。現(xiàn)場張貼紅牌的作戰(zhàn)中,事業(yè)部共計發(fā)現(xiàn)問題張貼紅牌12張,并完成全部問題整改。“用挑剔的眼光貼紅牌,每張紅牌都是我們改善的動力。”事業(yè)部副總經(jīng)理高建在階段總結中說道。

事業(yè)部板倉線圍繞如何解決崗位浪費、提升生產(chǎn)效率以及各崗位之間的協(xié)同提效等多個方面,扎實開展全員討論,10月份征集員工建議78條。從工藝優(yōu)化方面,員工但云、黃靜提出改善數(shù)控單元線的建議,有效縮短了設備空轉的運行時間,實現(xiàn)單件產(chǎn)品磨削時間較改進前減少6秒,班產(chǎn)量同比提高6%。從設備提升方面,磨一組員工鐘雙有提出工具制作快速換型建議,換型時間由20分鐘縮短至2分鐘,夾具盤制作成本由550元降低至250元,按目前的生產(chǎn)規(guī)模,預計全年可減少成本2.2萬元。

小提案,大效率,精益生產(chǎn)讓大家實實在在地感受到效率和效益的改善。事業(yè)部針對班組員工提出的建議,逐條討論,制定對策,在此基礎上形成精益生產(chǎn)試點推進工作方案。與此同時,公司對事業(yè)部板倉線精益生產(chǎn)推進方案進行多次研究,指導完善。11月6日,聚焦大討論回頭看,公司總經(jīng)理助理桂杰組織開展“不放過任何一個環(huán)節(jié),將問題講清講透”座談會,并在此基礎上明確效率提升的控制目標和措施,形成系統(tǒng)性的思路,最終確定了分廠和班組兩級實施方案。

不僅如此,11月上旬,中鎢高新組織指導團隊的到來更為精益生產(chǎn)增添動力。“請大家報告昨天班產(chǎn)量!”一場別開生面的班會正在板倉線磨一組召開,來自金洲公司質量部自動檢測1班的班長翟明正在傳授班前會的經(jīng)驗,當員工的班產(chǎn)量較之前有提高的,大家都會給以熱烈的掌聲。班前會創(chuàng)新互動模式,讓大家耳目一新,員工們紛紛表示,高質量的班前會能激發(fā)一天的工作潛力。針對班產(chǎn)量不穩(wěn)定,產(chǎn)品外觀質量差等問題,張玄明深入板倉線工作現(xiàn)場,教方法、作指導。通過學習,工作中異常情況的上報更及時了,員工操作更規(guī)范了,生產(chǎn)浪費的現(xiàn)象也減少了。

精益生產(chǎn)開展以來,為提高員工團結協(xié)作能力,事業(yè)部利用工作之余,組織開展了筷夾乒乓球、胯下運球等各種豐富多彩的活動,使得“兩點一線”的工作不再枯燥,大家在歡笑中增進了感情,在協(xié)同中凝聚了力量。10月份,事業(yè)部單元線Z01勞動生產(chǎn)率同比提高5%,班產(chǎn)量提升了10%。

時間不長,變化很大,隨著精益生產(chǎn)在精密零件事業(yè)部板倉線的全面鋪開,大家真真切切地感受到“精益生產(chǎn)”不再是一句口號。隨著精益思維的導入,也使員工由推行初期的“讓我做”實現(xiàn)向“我要做”的轉變。杜絕浪費和不斷改善成為當下事業(yè)部最緊迫的事情,精益生產(chǎn)不是一蹴而就的,正如中鎢高新總經(jīng)理謝康德在精益生產(chǎn)推進會上強調(diào)的,要有執(zhí)行精益的毅力,精益生產(chǎn)一直在路上。

責任編輯:張雪卉

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