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“我們單位的幾個項目都評上獎了耶”“有你參加的項目喲，又一筆資金入賬”“那個項目我曉得，成果確實不錯，獲獎理所應(yīng)當(dāng)?shù)摹?rdquo;近日，自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司（以下簡稱“自硬公司”或“公司”）的公示欄吸引了不少員工的目光，三三兩兩的員工，看著公示欄上“2019年度科技成果獎勵的公示”展開著討論。

近年來，自硬公司重視技術(shù)、重視創(chuàng)新的氛圍愈加濃厚。一方面，公司積極搭建科技創(chuàng)新平臺，硬質(zhì)合金、鎢鉬材料、硬面材料板塊分別成立了研發(fā)中心、實驗室等；另一方面，公司加大對科技創(chuàng)新的獎勵力度，2019年同等級的科技成果項目獎勵額度同比2018年提升了20%，新產(chǎn)品效益提成也呈現(xiàn)逐年遞增態(tài)勢。近期表彰獎勵的2019年度科技成果和新產(chǎn)品效益提成等獎項，累計獎勵額度同比提升近10%，且精密零件事業(yè)部的一種軸套新產(chǎn)品單項獎勵額度超過50萬元，獎勵總額、單項獎勵金額均創(chuàng)下了歷史新高。

始終堅持市場導(dǎo)向“這個項目開發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量超同類進(jìn)口品牌，客戶多次提出了表揚，且銷售額、利潤率都不錯，這個項目的獎勵力度可以加大……”這是出現(xiàn)在自硬公司技術(shù)委員會討論2019年度科技成果獎勵時的一幕。項目的研發(fā)來源于市場需求，研發(fā)成果的評價由市場給予反饋，更好地滿足市場、服務(wù)客戶是自硬公司開展研發(fā)工作的最終指向。

以市場為導(dǎo)向。一直以來，自硬公司堅持加大對新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝的研發(fā)力度，滿足不同市場應(yīng)用領(lǐng)域的需求。《礦山行業(yè)關(guān)鍵零部件的表面強(qiáng)化與再制造技術(shù)研究及應(yīng)用》項目，通過對礦山行業(yè)關(guān)鍵裝備和零部件的再制造、表面強(qiáng)化及整體涂層零部件制造進(jìn)行深入研究，產(chǎn)品及服務(wù)在礦山領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了突破，自硬公司“向工具及后端應(yīng)用服務(wù)延伸”的發(fā)展戰(zhàn)略得到進(jìn)一步深化?！舵u鋁板的開發(fā)》項目，在研發(fā)試用過程中未出現(xiàn)一起質(zhì)量問題，并已獲得了批量訂單。

更好地服務(wù)于客戶，加大對產(chǎn)品提質(zhì)提效項目的攻關(guān)。《直筒帶臺零件精深加工技術(shù)研究》項目通過對工藝布局、參數(shù)等進(jìn)行改進(jìn)，建立了帶臺產(chǎn)品數(shù)控加工單元模塊，典型產(chǎn)品加工效率提升了20%，綜合合格率提升了近10%。針對某鎢絲A料率低的問題開展專項研究，提升了23個百分點。

受益于項目研發(fā)和嚴(yán)格工藝質(zhì)量管理的雙重發(fā)力，自硬公司今年第三方測評顧客滿意度指數(shù)在連續(xù)18年保持“滿意”水平的基礎(chǔ)上，5年實現(xiàn)了“很滿意”。

始終注重系統(tǒng)提升產(chǎn)品的提質(zhì)換檔不是一個點位的突變，而是由材質(zhì)、工藝、裝備等多條線、面共同作用的結(jié)果，自硬公司的研發(fā)工作更加注重系統(tǒng)性。

“我們不僅包括產(chǎn)品研發(fā)類項目，還涵蓋了工藝研究、設(shè)備研究及后端加工工藝等，項目種類多樣，各崗位的技術(shù)研發(fā)人員都可以參與。”自硬公司項目的管理人員說。2019年，自硬各單位共計申報開展的項目有28項，其中有《金屬陶瓷刀片研制及其性能研究》類型的產(chǎn)品研發(fā)，也有基于設(shè)備改進(jìn)的《全自動十五管爐在鉬還原中的產(chǎn)業(yè)化研究》項目，還有《推進(jìn)減余量工作，降低原料和加工成本》等過程改進(jìn)項目，從不同的角度開展工作，促使公司整個研發(fā)、工藝技術(shù)體系實現(xiàn)了提升。同時，每一個開展的項目中，更加注重系統(tǒng)的結(jié)合，材質(zhì)研發(fā)類項目注重與工藝優(yōu)化、設(shè)備改良等同步推進(jìn)；設(shè)備研究型項目注重結(jié)合產(chǎn)品材質(zhì)、工藝改進(jìn)同步進(jìn)行。

產(chǎn)業(yè)化項目則結(jié)合公司實際情況，注重前端與后端的協(xié)同，《輥壓齒成加工藝研究及應(yīng)用》項目就是基于此而進(jìn)行的。自硬公司輥壓齒產(chǎn)品具有較強(qiáng)的市場競爭力，一直以來銷量情況理想，但由于該產(chǎn)品需進(jìn)行后端精加工，考慮到外委精加工的質(zhì)量、成本等，自硬公司提出了輥壓齒精加工線建設(shè)的需求。該項目通過產(chǎn)業(yè)化研究，同時對設(shè)備進(jìn)行自動化、數(shù)控化改造，并配套進(jìn)行相應(yīng)的工藝流程、參數(shù)優(yōu)化，加工產(chǎn)品的質(zhì)量、效率及時滿足了市場需求，且通過公司產(chǎn)能內(nèi)循環(huán)，保證了內(nèi)部資源的充分利用。