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銀山礦業(yè):地表900米下的“戰(zhàn)斗”

2021年01月05日 9:42 7485次瀏覽 來源:   分類: 銅資訊   作者:

在地表以下900米深處,江銅集團(tuán)銀山礦業(yè)井采鉗工王坤發(fā)與周元泉系著安全繩,以鐵梯作支護(hù),掛在40米的高空,擠在1米寬、3米深的計(jì)重斗里,專注地焊接焊件。

狹窄的空間弧光四溢、焊花飛濺、煙塵彌漫……接連工作了一個(gè)小時(shí),直到越來越酸麻的腿腳不聽使喚,他們才放下焊槍,稍作休息。

在銀山礦業(yè)計(jì)重漏斗歷時(shí)半個(gè)月的改造中,這樣的加班加點(diǎn)工作如同家常便飯。對(duì)他們來說,改造工藝不難,難的是作業(yè)空間的局限和時(shí)間的緊迫。

兩個(gè)月前,江銅集團(tuán)銀山礦業(yè)礦石混合井在試生產(chǎn)過程中,該井-758米中段的計(jì)重漏斗運(yùn)行不暢,積礦嚴(yán)重,導(dǎo)致提礦效率低下。

“當(dāng)時(shí)礦石混合井日提升能力只有1000噸,而且每個(gè)班都要清理2次,耗時(shí)長達(dá)4個(gè)小時(shí)。”井采場長李紅鵬說,再這樣下去,根本無法滿足“井下新系統(tǒng)日提升4000噸礦量”的試生產(chǎn)要求。

為解決積礦,暢通流程,提高提礦效率,井采設(shè)備技術(shù)人員結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場積礦點(diǎn),分析制定了“加焊襯板增大斜溜槽傾角,以減少溜礦阻力”的優(yōu)化方案。

對(duì)照方案,井采維修工段鉗工班班長董健領(lǐng)著全班十余名鉗工每天12小時(shí)奮戰(zhàn)在井下,對(duì)計(jì)重漏斗內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造優(yōu)化。

可是,忙活了幾天,成效并不明顯。盡管早有思想準(zhǔn)備,但失落在所難免。作為場長,李紅鵬沒有時(shí)間煩心,繁重的生產(chǎn)任務(wù),逼得他必須盡快想出新的解決辦法。

“仍有積礦,說明溜礦阻力還是大。”李紅鵬和設(shè)備技術(shù)人員現(xiàn)場辦公、開拓思路,商討著新思路新方案的可行性,“再增大另一側(cè)傾角的角度,不行的話,再用風(fēng)管輔助……”

終于,隨著改造方案不斷改進(jìn)升級(jí),計(jì)重漏斗在經(jīng)過兩次增大斜溜槽傾角和加裝高壓風(fēng)管后,積礦逐步“清零”,提礦效率大幅提升。改造后,礦石混合井日均提礦量從1000噸增至6000噸。

這是銀山礦業(yè)井下8000噸/日項(xiàng)目投運(yùn)試生產(chǎn)中的一個(gè)縮影。自2020年9月份項(xiàng)目采選全流程投料試生產(chǎn)以來,類似于這樣的小改小革,不勝枚舉。

2020年是銀山礦業(yè)8000噸/日項(xiàng)目“對(duì)接試生產(chǎn)年”,順利實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目對(duì)接試生產(chǎn),意義重大。為暢通流程穩(wěn)定工藝,順利實(shí)現(xiàn)對(duì)接試生產(chǎn),銀山礦業(yè)結(jié)合對(duì)接試生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類問題,分項(xiàng)、分類形成問題清單和優(yōu)化措施,領(lǐng)導(dǎo)掛點(diǎn)督導(dǎo),攻堅(jiān)克難,全力以赴、逐一改進(jìn)提升,以確保新系統(tǒng)運(yùn)行提質(zhì)提效。

截至目前,銀山礦業(yè)井下8000噸/日項(xiàng)目選礦日處理能力達(dá)到13000噸,井下試生產(chǎn)日供礦能力達(dá)到5000噸。

責(zé)任編輯:付宇

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