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今年上半年，自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱“自硬公司”或“公司”）混合料分廠克服原材料價(jià)格上漲等因素影響，苦練內(nèi)功降成本，千方百計(jì)挖內(nèi)部市場(chǎng)，1-6月，自硬公司混合料分廠產(chǎn)量同比增長(zhǎng)24.5%；單位加工成本同比降低17.5%，不僅單位加工費(fèi)達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平，分廠各項(xiàng)成績(jī)也再創(chuàng)新高。

內(nèi)部深挖潛力 苦練內(nèi)功

2021年，自硬公司混合料分廠面對(duì)外部市場(chǎng)不景氣的困難，不等不靠，通過(guò)精細(xì)管理提高各班組在生產(chǎn)過(guò)程中的協(xié)調(diào)能力。分廠圍繞原料到位時(shí)間不統(tǒng)一，各合金分廠交貨期不一致等問(wèn)題，強(qiáng)化計(jì)劃排產(chǎn)，化整為零，提升各崗位整體作戰(zhàn)能力。上半年，分廠對(duì)噴霧崗位的大宗牌號(hào)實(shí)施集中生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)同牌號(hào)兩次以上的連噴率達(dá)65%。與此同時(shí)，分廠組織員工在減少噴霧與濕磨兩大工序換牌號(hào)清機(jī)、清塔次數(shù)上下功夫，避免噴霧塔空開(kāi)時(shí)間，推動(dòng)分廠勞動(dòng)效率提升和能源單耗節(jié)約。經(jīng)測(cè)算，分廠人均勞動(dòng)效率同比增長(zhǎng)27%；能源單耗同比節(jié)約197.7元/噸；產(chǎn)量的提升也帶來(lái)了員工收入的增加，1-6月，員工人均收入同比增長(zhǎng)30%。

嚴(yán)控生產(chǎn)成本 杜絕一切浪費(fèi)

今年以來(lái)，自硬公司混合料分廠聚焦控本降費(fèi)，通過(guò)優(yōu)化工藝、工器具改進(jìn)等措施持續(xù)降低成本?；旌狭戏謴S以降低己烷消耗為切入點(diǎn)，號(hào)召員工集思廣益，查找自己身邊的浪費(fèi)。將噴霧開(kāi)放式回收清塔己烷桶全部改成封閉式回收罐是上半年的員工的一項(xiàng)創(chuàng)新工作，不僅減少己烷揮發(fā)，更讓員工有了降本的的動(dòng)力。

濕磨崗位的員工圍繞己烷消耗深挖降本空間。從濕磨工藝優(yōu)化清洗過(guò)程到降低卸料時(shí)的己烷用量工藝，技術(shù)員肖美容在確保質(zhì)量的前提下，不斷嘗試通過(guò)將之前一臺(tái)球磨機(jī)投兩批料的清洗來(lái)減少SF料清洗頻率。經(jīng)過(guò)不斷的實(shí)驗(yàn)并跟蹤結(jié)果，成功實(shí)現(xiàn)連續(xù)兩批投料甚至三批。在此啟發(fā)下，班組開(kāi)展嘗試己烷在清洗過(guò)程中揮發(fā)量大的工作。通過(guò)合理改進(jìn)，整合了球磨機(jī)的清洗時(shí)段，用減少清洗次數(shù)降低己烷在清洗過(guò)程中的揮發(fā)量獲得了成功。1-6月，濕磨組球磨機(jī)清洗次數(shù)同比減少近60次，兩個(gè)方法的實(shí)施，既提高了勞動(dòng)效率，又降低了己烷消耗，據(jù)統(tǒng)計(jì)，分廠己烷同比降低9.6千克/噸。

“節(jié)約無(wú)論大小，點(diǎn)滴都是節(jié)約。”混合料分廠廠長(zhǎng)甘緒發(fā)在生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上對(duì)大家說(shuō)。針對(duì)卸料時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題，分廠調(diào)整卸料篩網(wǎng)目數(shù)，從原來(lái)的600目卸料篩網(wǎng)調(diào)整到320目，卸料時(shí)間縮短了，己烷在卸料過(guò)程中的揮發(fā)也減少了。分廠組織專人開(kāi)展噴霧組相鄰制冷機(jī)的串聯(lián)，采取“一拖二”模式，一年可以減少10萬(wàn)元的電能消耗。不僅如此，分廠統(tǒng)一購(gòu)買垃圾口袋，替換了原透明塑料袋，一年節(jié)約價(jià)值近3萬(wàn)元。

實(shí)施精益生產(chǎn) 提升產(chǎn)品質(zhì)量

自硬公司混合料分廠以公司開(kāi)展精益生產(chǎn)為契機(jī)，將噴霧組作為精益生產(chǎn)示范班組，逐步在其他班組推行。首先從噴霧組員工休息室著手，統(tǒng)一購(gòu)買電腦桌、制作多功能不銹鋼立柜，定點(diǎn)放置員工茶杯、工器具；現(xiàn)場(chǎng)制作工具籃、移動(dòng)拖把車、接水盤；現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域、松裝臺(tái)實(shí)施定置管理，給噴霧班組辦公室購(gòu)買新的辦公桌等，并在顯著位置掛上整治標(biāo)準(zhǔn)圖，形成可視化管理。精益生產(chǎn)實(shí)施后，分廠各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放有序，工器具干凈明亮，整體形象明顯提升，產(chǎn)品質(zhì)量得以保證。