株硬鉆頭合金事業(yè)部主要指標超進度
2021年11月02日 11:7 5139次瀏覽 來源： 中國有色網(wǎng) 分類： 硬質(zhì)合金 作者： 余玲 何慶文
9月份，中鎢高新旗下企業(yè)——株洲硬質(zhì)合金集團有限公司（以下簡稱株硬或公司）鉆頭合金事業(yè)部完成銷量同比增長20%，完成了年度計劃的90%，其它各項指標超進度。
今年以來，鉆頭合金事業(yè)部積極面向市場，以尋找新增量路徑為工作主線，以開發(fā)新市場、新領(lǐng)域為目標，堅持市場與研發(fā)雙輪驅(qū)動，全面挖掘產(chǎn)能，降低生產(chǎn)成本，提升盈利能力，不斷探尋高質(zhì)量發(fā)展的方向和路徑。
事業(yè)部今年在制定鉆頭合金“十四五”發(fā)展規(guī)劃目標時，以堅持“數(shù)一數(shù)二”戰(zhàn)略為指引，結(jié)合自身發(fā)展需要，以目標為導(dǎo)向，確定球齒產(chǎn)品由“中國第一、世界一流”向“世界第一”邁進的大方向。事業(yè)部圍繞進一步優(yōu)化球齒產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不斷提高工程齒的年增長率開展了大量的工作。在公司的大力支持下，事業(yè)部營銷人員充分利用年初市場需求旺盛的有利時機，積極跑市場，搶抓訂單。針對原料上漲的市場行情，實施各類產(chǎn)品差異化銷售策略。通過各項有力的措施，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到進一步優(yōu)化，銷量穩(wěn)步增長，盈利能力進一步提升。
事業(yè)部在市場開拓中主動作為，以市場為導(dǎo)向，以客戶為中心，以管理為抓手，積極推動各類工作的開展，為事業(yè)部高質(zhì)量發(fā)展提供了有力的支撐。在球齒領(lǐng)域，進一步推動“高端球齒產(chǎn)品開發(fā)”等項目，鞏固公司在高風壓球齒市場的領(lǐng)先地位；配置優(yōu)勢資源深入?yún)⑴c相關(guān)項目。在復(fù)合片領(lǐng)域，繼續(xù)針對客戶痛點定制開發(fā)新產(chǎn)品，深化與下游頭部企業(yè)的合作關(guān)系，并按照該模式繼續(xù)開發(fā)新客戶，在目前市場占有率超過50%基礎(chǔ)上實現(xiàn)進一步提升。在相關(guān)領(lǐng)域，按照IPD研發(fā)模式進行項目管理，把控關(guān)鍵節(jié)點，推動項目進展，相關(guān)產(chǎn)品耐磨性進一步提升，解決了使用過程中不耐磨的痛點。與此同時，事業(yè)部以市場為導(dǎo)向，加快新產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換。研發(fā)與市場、銷售相結(jié)合，對于前期進行開拓的新領(lǐng)域重點，通過市場走訪、資料搜集等形式進行科研立項，推出相應(yīng)的新產(chǎn)品，協(xié)同營銷在新領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)實質(zhì)性增長。
今年生產(chǎn)任務(wù)飽滿，遠遠超過了事業(yè)部設(shè)計產(chǎn)能，如何保證產(chǎn)品的快速交付、提質(zhì)增效，從而提高綜合競爭力是精益生產(chǎn)組織的重點。
全面推行精益生產(chǎn)，生產(chǎn)線上的各個關(guān)鍵點得到全面把控。一方面，充分調(diào)動每一位員工的積極性，爭分奪秒全身心投入生產(chǎn)中，壓制日產(chǎn)量從噸位和片數(shù)上都多次刷新記錄；另一方面，充分利用SAP-ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)管理功能，通過大數(shù)據(jù)的分析、采集，首次運用OEE指標對關(guān)鍵設(shè)備進行開動率的分析和考核，準確地找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸。針對燒結(jié)能力受限的問題，從提高壓坯裝舟量和提高燒結(jié)裝爐量兩方面提出改進措施，達到提高燒結(jié)產(chǎn)能的目的，交付能力得到進一步保障。
提高在線產(chǎn)品周轉(zhuǎn)率，壓縮非生產(chǎn)性費用，極限式降低各項成本。事業(yè)部內(nèi)部分解成本指標，將責任落實到部門或個人，定期開展成本分析會議，提升成本控制意識，建立“改善再持續(xù)改善”良性模式，持續(xù)深挖潛能，全面尋找降本增效路徑。今年，員工分別在節(jié)約成本、設(shè)備改善、技術(shù)改進、操作方法等方面提出改善方案514個，其中，重點改善項目68個。通過改善提案的實施，進一步推動了精益生產(chǎn)的開展。今年，事業(yè)部質(zhì)量控制再上臺階，事業(yè)部通過從細化加工工藝、降低球齒加工廢品率、實施球齒產(chǎn)品的全尺寸控制、實施精密壓制、降低球齒產(chǎn)品的磨削損耗率等方面入手，全面提升質(zhì)量管控水平，質(zhì)量控制得到進一步提升。通過各項降本增效措施的實施，事業(yè)部單位加工成本同比下降10%。
目前，事業(yè)部正抓緊時間，確保提前完成各項年度目標。
責任編輯：周大偉
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