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近三年發(fā)展效益實現(xiàn)翻番，利潤增長104%；世界一流技經(jīng)指標從7項增至10項，榮獲省級以上科技進步獎4項、國家授權(quán)專利73項，主持制修訂行業(yè)標準3項；兩個“三年行動”進度超過預(yù)期；生態(tài)復(fù)墾技術(shù)國際領(lǐng)先，榮獲綠色礦山突出貢獻獎，“美麗中國 綠色德銅”名片更加亮眼……江銅集團德興銅礦礦區(qū)到處是活躍的創(chuàng)造。

從歷史罕見疫情、百年少見汛情，到資源“量質(zhì)雙降”，環(huán)保、生產(chǎn)、成本、設(shè)備全流程重壓接踵而至。沖擊與挑戰(zhàn)之下，德銅堅定以江銅戰(zhàn)略為使命，直面時代之問、發(fā)展之責、局面之困，立足新發(fā)展階段，貫徹新發(fā)展理念，構(gòu)建新發(fā)展格局，全身而進向著更廣領(lǐng)域更深層次拓展質(zhì)量效益新空間，為江銅集團實現(xiàn)既定戰(zhàn)略目標提供了可靠支撐。

升維進擊

決戰(zhàn)13萬噸高地

歷史性的抉擇，意味著歷史性的擔當。

2019年，江銅“三年創(chuàng)新倍增”號角吹響之時，正值德銅13萬噸穩(wěn)產(chǎn)的第9個年頭。由于朱砂紅項目滯后，遠未形成與銅廠、富家塢并駕齊驅(qū)之勢，供礦趨緊、整體成本剛性上升等壓力疊加效應(yīng)驟增。

地球之眼，越加深邃?；蛟S跨越時空，現(xiàn)場的沖擊更加震撼——短短3年間，銅廠中心孤島下探5個臺階共計75米。由此，電動輪周轉(zhuǎn)量增加3000萬噸公里，柴油消耗量增加3500多噸。2021年，兩個采區(qū)電動輪周轉(zhuǎn)量達4.3億噸公里。

“必須升維思考，立足又不拘泥于現(xiàn)有條件，從內(nèi)涵與品質(zhì)上作深文章，打破舊平衡，拓展新路徑，加速新突破。”礦長吳啟明認為，緊握主干礦山基本盤，必須棋高一著，尋求多重困境下的突圍之道，深度挖掘和有效發(fā)揮以系統(tǒng)性優(yōu)化為牽引的質(zhì)量效益，延長服務(wù)年限。

一場名為“1860”的項目攻堅戰(zhàn)迅速打響：富家塢每日出礦量從4.5萬噸提升到5.4萬噸，下調(diào)銅廠供礦量，優(yōu)化兩個采區(qū)配礦，達到量與質(zhì)的最科學(xué)配比。這是德銅實現(xiàn)13萬噸/日綜合產(chǎn)能以來，實施最大的逆向調(diào)節(jié)，“1860”的實現(xiàn)，直接延長了礦山服務(wù)年限近3個月。

源于對資源綜合高效利用的極致渴求，德銅對低品位礦石利用的極限一降再降，把慣常當作廢石處理的0.15%低品位礦石納入生產(chǎn)流程，利用量從2018年的1156萬噸攀升至2021年的1730萬噸，增幅50%。近三年來，累計利用量達4894萬噸，按現(xiàn)有出礦量計算，相當于延長服務(wù)年限1.1年。

在資源開發(fā)上無限接近“無人區(qū)”的系列硬核舉措，讓德銅在內(nèi)涵式增加礦產(chǎn)資源上收獲頗豐。

針對上游生產(chǎn)組織調(diào)整，以及礦石硬度加大、選礦難度增加等挑戰(zhàn)，德銅全工序員工早已做好了“結(jié)硬寨，打硬仗”的準備：以黨員、先進為代表的突擊隊沖鋒在前、穿插作戰(zhàn)，向全流程工序質(zhì)量要效益，各個層面對標創(chuàng)標不斷“攻山頭、炸碉堡”，“爆破大塊率創(chuàng)近三年最優(yōu)”“碎礦產(chǎn)品粒度連續(xù)突破歷史”“選鉬綜合回收率創(chuàng)歷史最優(yōu)”“銅精礦水分創(chuàng)近五年最低”。從主流程單位到輔助單位，從生產(chǎn)、操作到維護，從過程指標到結(jié)果指標，都秉持著創(chuàng)歷史最優(yōu)的態(tài)度和韌勁，向前進擊，捷報頻傳。

創(chuàng)新賦能

加速產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級

2020年3月，德銅《重金屬礦山廢棄地生態(tài)恢復(fù)新技術(shù)的應(yīng)用》項目榮獲廣東省科技進步一等獎的消息引發(fā)業(yè)界關(guān)注。報道稱，此項技術(shù)國際領(lǐng)先，探索出一條適合我國國情、可大面積推廣應(yīng)用的生態(tài)修復(fù)之路。

德銅用實際行動詮釋了跨界做功成為“頂流”的可能性。秉持敢于捅破天、甘坐冷板凳的理念，德銅歷經(jīng)三代人長跑，從原理創(chuàng)新破題，通過上萬次試驗，實現(xiàn)了顛覆性突破。截至目前，德銅復(fù)墾面積達500多公頃，相當于700多個標準籃球場的面積，占可復(fù)墾面積的85%以上。

3年間，德銅向?qū)崿F(xiàn)環(huán)保治理體系和治理能力現(xiàn)代化強勢發(fā)力，不僅做到了中央、省和江銅下達的環(huán)保整治任務(wù)效果“走在前列”，更是朝著樹立行業(yè)綠色發(fā)展新標桿的目標奮起超越。從主動淘汰舊技術(shù)，果斷上馬新工藝，大膽探索戰(zhàn)略性技術(shù)儲備，到率先實施信息化管理和評價體系，開創(chuàng)礦山修復(fù)和酸性水庫防滲治理新模式，積極推進“雙碳”重大戰(zhàn)略行動。治山理水顯山露水文章越做越透，礦山公園、天鵝湖已然成為民眾追捧的“網(wǎng)紅打卡地”。此外，以三代人奉獻生態(tài)文明建設(shè)為原型的文藝作品，榮獲生態(tài)環(huán)境部2020年“我是生態(tài)環(huán)境講解員”全國總決賽一等獎。

在推進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的宏大時代課題中，德銅始終把創(chuàng)新貫穿于戰(zhàn)略布局之中，聚焦領(lǐng)航、聚焦轉(zhuǎn)化、聚焦未來，從要素驅(qū)動向創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)變。3年間，德銅累計有37項科研項目通過評審，投入經(jīng)費4000余萬元。一批批突破性科技成果相繼面世：成功實現(xiàn)世界首臺超大型680m3浮選機的研發(fā)應(yīng)用，選銅回收率同比提高0.96個百分點，繼續(xù)穩(wěn)居國產(chǎn)大型化浮選機領(lǐng)先地位；成功研制“兩段三產(chǎn)品”新型旋流器，并在5號庫轉(zhuǎn)化應(yīng)用，再次開創(chuàng)尾礦庫堆壩新技術(shù)的先河；《調(diào)整銅精礦品位，提高選鉬回收率》項目，引領(lǐng)選礦工藝結(jié)構(gòu)性變革，在國際上起到示范效應(yīng)。

期間，一系列高質(zhì)量成果不斷“變現(xiàn)”為現(xiàn)實生產(chǎn)力?！堆趸X研磨球取代金屬球的試驗研究及推廣應(yīng)用》項目成果，已在尾礦立磨機進行擴大化應(yīng)用，納米瓷球磨耗和電耗對比金屬球下降幅度顯著；《優(yōu)化選礦工藝流程，提高選鉬回收率》項目成果轉(zhuǎn)化后，選鉬回收率從38%直線躍升至65%。3年間，累計5項成果轉(zhuǎn)化落地，產(chǎn)生經(jīng)濟效益900多萬元。

在尚無成熟經(jīng)驗可借鑒的智能礦山建設(shè)領(lǐng)域，德銅先行先試，編制了《智能礦山建設(shè)規(guī)劃》，大力引進了邊坡雷達監(jiān)測、無人機遙感測繪、半自磨巡檢系統(tǒng)、浮選專家系統(tǒng)、智能電網(wǎng)改造等一批技術(shù)，研究推進了電動輪和電機車無人駕駛等一批項目，建設(shè)步伐不斷加快。

3年的探索與實踐，讓德銅深切體會到創(chuàng)新引擎的強烈“推背感”，也更加深刻感受到體系和流程變革所帶來的力量。期間，德銅構(gòu)建起以技術(shù)委員會為決策層、科技質(zhì)量部為管理執(zhí)行層、七大創(chuàng)新載體為平臺、各單位為主體、全員廣泛參與的大科創(chuàng)管理體系。首創(chuàng)《科研管理體系實施辦法》，對成果進行科學(xué)評判，及時反饋激勵，進一步激發(fā)了科技人員的創(chuàng)造性，也為江銅提供了“德銅方案”。

實行“項目＋人才”“戰(zhàn)斗小分隊”“派發(fā)微創(chuàng)紅包”，共創(chuàng)共享的氛圍，激蕩起“草根創(chuàng)新”的活力。2020年，依托黃發(fā)明勞模（工匠）創(chuàng)新工作室的帶動作用，采礦場鏟裝工段橫跨電氣、機械、電焊工種的6個課題，增效上百萬元，個人最高獲得江銅“雙創(chuàng)”獎勵3萬余元。

變革重塑

提升戰(zhàn)略作戰(zhàn)效能

一年360天以上不間斷的生產(chǎn)組織，德銅各條戰(zhàn)線猶如多兵種作戰(zhàn)的軍團，擁有大開大合的氣質(zhì)，卻從未停止過對臻于至善的追求。一切以打勝仗為目標，“讓聽得到炮聲的人呼喚炮火”的變革無時無刻不在進行。

在采礦場，電鏟、電動輪和推土機的生產(chǎn)組織，一直存在30分鐘的銜接“空檔期”。“自從實行熱交班，單臺電鏟一天可多作業(yè)30分鐘，四臺電鏟一年就可增產(chǎn)200多萬噸，實現(xiàn)了增產(chǎn)降耗一舉兩得。”德銅采礦場副場長何振算了一筆賬，目前，這一協(xié)同模式已進行推廣，每年可增產(chǎn)400多萬噸。

哪里有質(zhì)量效益空間，就從哪里深層切入。2020年，德銅完成“增效拓展和大協(xié)同”項目11項，產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益3000余萬元。2021年，31個項目緊鑼密鼓開展，數(shù)量同比增長了158%。

黨群部門圍繞中心、主動融入，實施多經(jīng)品牌賦能行動、降低采礦設(shè)備備件成本、加大廢舊物資回收等項目，聚焦更準、協(xié)同更廣、力度更強，全方位、多層次、立體化的協(xié)同作戰(zhàn)體系高效運行。

在紅利消失殆盡的設(shè)備管理領(lǐng)域，一場全生命周期管理的攻堅行動全面鋪開，加大異常故障分析、完善維修大數(shù)據(jù)、推行標準化精細化檢修。讓一臺臺高負荷運行設(shè)備“滿血復(fù)活”，電鏟和電動輪可開動率、球磨機運轉(zhuǎn)率等連創(chuàng)歷史最好水平。

在海量數(shù)據(jù)交織的財務(wù)管理領(lǐng)域，數(shù)字化挖潛增效早已形成共識。得益于全面預(yù)算管理平臺上采購、生產(chǎn)、財務(wù)等數(shù)據(jù)的融通，彈性預(yù)算成本管理效能得到充分發(fā)揮，實現(xiàn)了“數(shù)據(jù)多跑路，員工少跑腿，決策更科學(xué)，效率成倍增”。

在市場化改革鏖戰(zhàn)正酣的多經(jīng)企業(yè)領(lǐng)域，3年間，整體利潤激增346%，7英尺圓錐襯板、陶瓷管、水性油漆等新品頻出。實業(yè)公司既實現(xiàn)業(yè)績“逆生長”，更以“江銅速度”有力支持全省疫情防控和發(fā)展穩(wěn)定大局。建設(shè)公司獲得兩個上億元的單項訂單，即將成為江銅首家礦山工程施工總承包一級資質(zhì)單位。身更強、體更健的同時機制更活，鑄造公司營銷員周國梁依靠斬獲巨龍礦業(yè)近千萬元的半自磨襯板訂單，獲得超萬元業(yè)績獎勵。

在以奮斗者為本的員工職位體系建設(shè)領(lǐng)域，績效管理方式差異大、工種類別多等難題被逐一攻克，用短短3個月時間建成了全員大排名體系。率先在江銅將排名結(jié)果運用到員工調(diào)配、崗位競聘、黨員評價等領(lǐng)域，首批21名優(yōu)秀員工調(diào)配至新崗位。全礦績效分配差距提升20%，高級技師增加49%，職稱申報人數(shù)增加33%。比業(yè)務(wù)、提技能、創(chuàng)一流氛圍更加濃厚。

在素有“試驗田、豐產(chǎn)區(qū)”之稱的黨建創(chuàng)新領(lǐng)域，率先在江銅實行黨建“雙首席”聘任制、黨支部大排名、黨務(wù)人才培訓(xùn)、中層干部人才試點，高質(zhì)量推進“一支部一品牌”、“四個一批”、企業(yè)文化建設(shè)……基礎(chǔ)持續(xù)夯實，梯隊逐步形成，結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，素質(zhì)更加過硬，涌現(xiàn)出38個省級以上先進組織，7個省級以上先進個人。

“任何時候都要打勝仗，全力支撐江銅戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)，這是我們堅如磐石的信念。要永葆情懷、勇于擔當，以高質(zhì)量黨建引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展，全力建設(shè)安全綠色高效的智能礦山，繼續(xù)在江銅打造具有全球核心競爭力的世界一流企業(yè)征程中作示范、勇爭先。”德興銅礦黨委書記李建國這樣說。

歷經(jīng)60余年風雨搏擊的德銅深信，不斷增強戰(zhàn)略定力、思想活力、行動合力，越是艱難越往前，一切風險挑戰(zhàn)都會被踩在腳下。事業(yè)催人，“廉頗未老”，德銅將以奔跑的姿態(tài)，向著江銅描繪的宏偉藍圖奮勇前行，攜手譜寫全面建設(shè)社會主義現(xiàn)代化江西省的江銅篇章。