馳宏會(huì)澤冶煉:從“跟跑”到“領(lǐng)跑”
2022年03月16日 11:41 81070次瀏覽 來(lái)源: 中國(guó)有色金屬報(bào) 分類: 鉛鋅資訊 作者: 龔俊丞 楊沿海
在國(guó)家實(shí)施“雙碳”目標(biāo)背景下,云南馳宏鋅鍺股份有限公司會(huì)澤冶煉分公司始終堅(jiān)持綠色低碳的發(fā)展理念,致力于科技創(chuàng)新、改造升級(jí),逐步優(yōu)化能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)。如今的馳宏會(huì)澤冶煉粗鉛單位產(chǎn)品綜合能耗大幅優(yōu)于能耗限額國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn)值和《鉛鋅行業(yè)規(guī)范條件》標(biāo)準(zhǔn),以亮眼的成績(jī)?cè)阢U冶煉行業(yè)獲得廣泛認(rèn)可,實(shí)現(xiàn)從“跟跑”到“領(lǐng)跑”的跨越,向“打造一流會(huì)冶,爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)標(biāo)桿”的目標(biāo)邁進(jìn)了一大步。
目光超前
在裝備優(yōu)化升級(jí)上“搶跑”
馳宏會(huì)澤冶煉于2012年9月建成,通過(guò)引進(jìn)吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),成功應(yīng)用并集成創(chuàng)新“艾薩爐-還原爐-煙化爐”鉛冶煉工藝。2019年,馳宏會(huì)澤冶煉再次引入先進(jìn)的節(jié)能工藝技術(shù),從資源綜合利用出發(fā),新建側(cè)吹熔化爐處理含鋅二次資源和低品位氧化礦,同時(shí),拆除粗鉛系統(tǒng)電熱前床,減少粗鉛冶煉電力消耗450萬(wàn)千瓦時(shí)/年,減少二氧化碳排放量2745噸,成為國(guó)內(nèi)首家應(yīng)用富氧頂吹(艾薩爐)-液態(tài)鉛渣直接還原(還原爐)-側(cè)吹熔化爐(二次資源回收處理)-煙化爐揮發(fā)“四連爐”工藝冶煉粗鉛的企業(yè)。緊湊的工藝布局,合理利用高度差實(shí)現(xiàn)高溫熔渣的直接輸送,極大地避免了能量損失。通過(guò)采用自熱熔煉,有效利用液態(tài)高鉛渣的物理熱,大幅降低燃料消耗,粗鉛冶煉綜合能耗持續(xù)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。同時(shí),粗鉛冶煉與鋅冶煉工藝聯(lián)合互補(bǔ),實(shí)現(xiàn)鉛、鋅冶煉渣的無(wú)害化處理,綜合回收金、銀、鍺、鉍等稀貴金屬。
與此同時(shí),馳宏會(huì)澤冶煉加強(qiáng)節(jié)能技術(shù)改造,促進(jìn)能源消耗排放雙下降。對(duì)還原爐槍口銅水套進(jìn)行改造,重新砌筑槍口磚及爐墻磚,配套冷卻循環(huán)水設(shè)備設(shè)施,冷卻水循環(huán)量約120立方米-130立方米/小時(shí),降低槍口區(qū)爐磚溫度,減緩槍口磚的燒損,從而延長(zhǎng)還原爐爐磚的使用壽命。通過(guò)槍口銅水套改造,還原爐爐齡可達(dá)到2年,相當(dāng)于前期的4個(gè)爐期,提高了粗鉛生產(chǎn)作業(yè)的連續(xù)性,大幅提升能源利用效率;“粉煤制備大功率風(fēng)機(jī)節(jié)能升級(jí)改造”“化學(xué)水處理提高EDI使用壽命升級(jí)改造”等節(jié)能改造項(xiàng)目的實(shí)施,可實(shí)現(xiàn)年度減排二氧化碳5234噸、節(jié)能1054噸標(biāo)準(zhǔn)煤、節(jié)約新水用量13萬(wàn)噸。
吃干榨凈
打造核心優(yōu)勢(shì)“助跑”
一直以來(lái),馳宏會(huì)澤冶煉始終把循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念貫穿企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié),以資源高效循環(huán)利用和節(jié)能降耗減污為重點(diǎn),以技術(shù)創(chuàng)新為支撐,在固廢綜合利用及處置、煙氣無(wú)組織排放治理、尾氣脫硫以及各污水處理系統(tǒng)能力的提升等方面持續(xù)投入,最大限度地減少污染物的排放量,降低環(huán)境風(fēng)險(xiǎn),致力于打造現(xiàn)代化鉛鋅冶煉新標(biāo)桿企業(yè)。
走綠色、清潔、高效、環(huán)保的發(fā)展道路是馳宏會(huì)澤冶煉高質(zhì)量發(fā)展的有效一招。為實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放,馳宏會(huì)澤冶煉以“雨污分流、分類處理、分質(zhì)回用、深度處理回用”為原則,在源頭減排和末端治理方面下足功夫,提高水資源利用率。他們通過(guò)初期雨水處理及回用系統(tǒng)、生活污水處理及回用系統(tǒng)、綜合廢水處理及回用系統(tǒng)等各類回用系統(tǒng)的協(xié)同處理,不同種類的廢水分類處理后全部循環(huán)回用,形成了完善的內(nèi)部水循環(huán)體系。
在廢氣治理方面,馳宏會(huì)澤冶煉采用“氧化鋅+氨酸法”聯(lián)合處理低濃度二氧化硫煙氣,鉛鋅冶煉煙氣采用先進(jìn)可靠的“二轉(zhuǎn)二吸”制酸工藝,尾氣排放在滿足現(xiàn)有《鉛鋅行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的基礎(chǔ)上,執(zhí)行更為嚴(yán)格的內(nèi)部控制標(biāo)準(zhǔn),主要污染物二氧化硫排放濃度優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)50%以上;余熱余能回收利用方面,配有5臺(tái)余熱鍋爐,裝備2臺(tái)9000千瓦/臺(tái)的余熱飽和蒸汽發(fā)電機(jī)組。2021年,余熱發(fā)電8663萬(wàn)千瓦時(shí),回收余熱蒸汽65.6余萬(wàn)噸,折合近6.27萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤。
為調(diào)整能源結(jié)構(gòu),發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì),促進(jìn)節(jié)能減排,馳宏會(huì)澤冶煉采用“LNG氣化站”替代“煤氣發(fā)生爐”,利用天然氣代替煤氣作為燃料,實(shí)現(xiàn)二氧化碳年度減排2.2萬(wàn)余噸,年度節(jié)能量1729噸標(biāo)準(zhǔn)煤。在資源循環(huán)利用方面,該公司始終堅(jiān)持“資源化、減量化、無(wú)害化”的原則,充分利用鉛、鋅冶煉互補(bǔ)性強(qiáng)的優(yōu)勢(shì),將鋅濕法冶煉產(chǎn)出的浸出渣、鉛渣等,全部分類返回鉛火法系統(tǒng)回收鉛、鋅、鍺、銀等有價(jià)金屬。2021年,該公司全年合計(jì)處置、利用工業(yè)固體廢物近28.7萬(wàn)噸,實(shí)現(xiàn)工業(yè)固體廢物100%處置與利用。
不斷突破
在信息化建設(shè)上“長(zhǎng)跑”
利用信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果,不是一蹴而就的,而是一場(chǎng)“持久戰(zhàn)”。近年來(lái),馳宏會(huì)澤冶煉通過(guò)搭建能源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),集成智能儀表、遠(yuǎn)程高速傳感器、總線現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)和先進(jìn)設(shè)備自動(dòng)識(shí)別管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)用能數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和精準(zhǔn)調(diào)控,有效地實(shí)現(xiàn)了節(jié)能效果。
加強(qiáng)能源生產(chǎn)、輸配和消耗環(huán)節(jié)集中扁平化動(dòng)態(tài)監(jiān)控和數(shù)字化管理是馳宏會(huì)澤冶煉節(jié)能降耗的關(guān)鍵。隨著冶煉系統(tǒng)綜合調(diào)度管理平臺(tái)、能源管理工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、工業(yè)通信、監(jiān)控大屏、弱電智能化等基礎(chǔ)設(shè)施相繼建成,節(jié)能降耗管控一體化的作用日益凸顯。馳宏會(huì)澤冶煉在此基礎(chǔ)上搭建MES和ERP系統(tǒng),不僅滿足了馳宏鋅鍺兩級(jí)管控的要求,還實(shí)現(xiàn)了“信息橫向集成、縱向貫通”的集產(chǎn)供銷(xiāo)一體化業(yè)務(wù)協(xié)同功能。從能源數(shù)據(jù)的采集與處理,到耗能設(shè)備的監(jiān)視與控制;從能源信息的歸檔處理及報(bào)表的生成,到能源系統(tǒng)的集成顯示和工藝設(shè)備故障報(bào)警及分析……“知-控-管-優(yōu)”閉環(huán)管理系統(tǒng)為管理者和操作者提供了快捷、便利的能耗數(shù)據(jù)挖掘分析利器,提高了整個(gè)能源調(diào)度和工藝調(diào)優(yōu)的效率,有效地保障了生產(chǎn)組織的平穩(wěn)運(yùn)行,同時(shí)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)能。
創(chuàng)新一子落,發(fā)展?jié)M盤(pán)活。未來(lái),馳宏會(huì)澤冶煉將緊扣改革發(fā)展方向、行業(yè)發(fā)展前景,以科技創(chuàng)新為抓手,做好能耗雙控管理,深化能效對(duì)標(biāo),持續(xù)優(yōu)化綠色低碳鉛鋅冶煉技術(shù),為中鋁集團(tuán)內(nèi)涵式高質(zhì)量發(fā)展添磚加瓦。
責(zé)任編輯:付宇
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