易門銅業(yè)底吹爐運行周期再創(chuàng)業(yè)界新高
抬高標桿“更”進一步
2022年03月17日 10:23 12549次瀏覽 來源： 中國鋁業(yè)報 分類： 銅資訊 作者： 田曉芳 錢睿
近日，記者從易門銅業(yè)獲悉，該公司熔煉分廠底吹爐運行周期突破41天，再創(chuàng)歷史新高，持續(xù)保持行業(yè)一流水平，為企業(yè)實現(xiàn)一季度“開門紅”創(chuàng)造了有利條件。
據(jù)悉，易門銅業(yè)底吹爐承擔著該公司冰銅熔煉的重任，是企業(yè)的主體工藝及核心設備。自2014年年底吹爐投用以來，易門銅業(yè)通過持續(xù)攻關，先后采取氧槍結構改造、含銅物料配比及轉(zhuǎn)爐冷料吹煉時間優(yōu)化等措施，逐步實現(xiàn)從最初的三五天就需要轉(zhuǎn)一次爐，延長至7天、15天、36天，再到現(xiàn)如今的41天。
2020年8月14日，易門銅業(yè)底吹爐運行周期突破36天，但該公司不滿足于現(xiàn)狀，選取了自己的最優(yōu)指標為對標對象，確定了底吹爐運行周期“穩(wěn)3破 4”的目標，打造底吹煉銅領域示范標桿。各層級技術人員層層分析討論，按流程從風機出口、管道底吹爐運行操作全流程查找問題。技術員通過模擬試驗研究，獲得不同狀態(tài)對應的工藝管道空氣流量損失系數(shù)，選取最優(yōu)運行模式，優(yōu)化風機配置，并進一步優(yōu)化氧槍結構，在降低空氣供風系統(tǒng)管道和氧槍的全系統(tǒng)供風流量損失的同時，成功將熔煉風機運行臺數(shù)由4臺減至兩臺，供風設備運行功率由2000千瓦降至1250千瓦，系統(tǒng)性優(yōu)化提升了底吹爐供風系統(tǒng)運行配置，為底吹爐長期運行做足了準備。
2021年年初以來，易門銅業(yè)黨委把延長底吹爐運行周期作為“兩帶兩創(chuàng)”活動項目之一，群策群力攻關，統(tǒng)籌計劃底吹爐長周期運行工作安排，扎實推進黨組織帶領基層黨員發(fā)揮黨支部的戰(zhàn)斗堡壘作用落地，凝聚熔煉分廠干部職工的智慧和力量，實現(xiàn)LE 底吹爐長周期運行41天的歷史性突破。與此同時，該公司底吹爐渣含銅降低至3.22%以下，提高系統(tǒng)直收率5.22%，減少銅金屬損失74.78噸，預計每年可創(chuàng)效400余萬元。
責任編輯：付宇
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