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近年來(lái)，宜春鉭鈮礦有限公司為適應(yīng)新時(shí)代發(fā)展需要，主動(dòng)擁抱數(shù)字化藍(lán)海，進(jìn)行數(shù)字化建設(shè)，走出了一條老礦新生的蝶變之路。

隸屬江西鎢業(yè)控股集團(tuán)有限公司的宜春鉭鈮礦，堅(jiān)持新發(fā)展理念，大力實(shí)施智能制造、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，促進(jìn)產(chǎn)學(xué)研用深度融合，催生高質(zhì)量發(fā)展新動(dòng)能，打造了數(shù)字化礦山及智能化工廠。該公司自2016年著手?jǐn)?shù)字化礦山建設(shè)規(guī)劃以來(lái)，及時(shí)成立組織機(jī)構(gòu)，構(gòu)建技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，按照重大科技專項(xiàng)任務(wù)合同書(shū)及各階段目標(biāo)，不斷推動(dòng)項(xiàng)目進(jìn)展。目前，該項(xiàng)目成果已獲得12項(xiàng)軟件著作權(quán)登記，1項(xiàng)發(fā)明專利、3項(xiàng)實(shí)用新型專利，另外4項(xiàng)發(fā)明專利正在受理中。此外，該項(xiàng)目還入選2019年度江西省“03專項(xiàng)”及5G項(xiàng)目，獲評(píng)江西省首批“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應(yīng)用示范企業(yè)、江西省數(shù)字經(jīng)濟(jì)優(yōu)秀典型案例及江西省2020年度5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用創(chuàng)新10大典型案例。

改變現(xiàn)狀強(qiáng)化建設(shè)

在面對(duì)生產(chǎn)區(qū)域廣、生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)、工藝流程復(fù)雜、物流銷售點(diǎn)多面廣等問(wèn)題時(shí)，該礦主動(dòng)開(kāi)展實(shí)施數(shù)字化礦山選礦自動(dòng)化一期項(xiàng)目，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化，通過(guò)綜合運(yùn)用5G、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)，從數(shù)字化采礦、智能選礦、生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng)、數(shù)據(jù)中心、無(wú)線專網(wǎng)五個(gè)方面（共21個(gè)子系統(tǒng)）著手，進(jìn)一步融合采選裝備、工藝、自動(dòng)化與信息化系統(tǒng)，以提高生產(chǎn)設(shè)備的可靠性、穩(wěn)定性。同時(shí)，該礦還不斷優(yōu)化工藝流程，改善職工作業(yè)環(huán)境，降低作業(yè)強(qiáng)度，努力提高技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，正著力打造行業(yè)領(lǐng)先的數(shù)字化礦山示范項(xiàng)目。

經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益顯現(xiàn)

日前，該礦實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品增收，并完成了減員增效，全流程生產(chǎn)作業(yè)由“操作+維修”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;巡檢+維護(hù)”模式；不斷降低生產(chǎn)成本，采、運(yùn)、選綜合設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率從88.2%提高到92.81%，提升4.61%，采、運(yùn)、選生產(chǎn)成本由過(guò)去的92.22元/噸下降至90.43元/噸；確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可控，入選原礦品位波動(dòng)率下降約18%，客戶投訴明顯降低；主要生產(chǎn)區(qū)5G及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基本實(shí)現(xiàn)全覆蓋，連接數(shù)達(dá)700臺(tái)套以上，生產(chǎn)數(shù)據(jù)指標(biāo)和設(shè)備運(yùn)行參數(shù)數(shù)字化率達(dá)到91%。

此外，該礦通過(guò)項(xiàng)目建設(shè)，培養(yǎng)了一批數(shù)字化復(fù)合型人才，使該礦在項(xiàng)目管理、自動(dòng)化技術(shù)、信息化技術(shù)、智能化技術(shù)等方面得到了大幅度提升，為企業(yè)后續(xù)的發(fā)展奠定了人才基礎(chǔ)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新突破

在礦車調(diào)度系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)上，該礦針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)2個(gè)溜井，實(shí)現(xiàn)多爆堆多元素（鉭鈮、鋰、鐵、鉀、鈉、鋁）自適應(yīng)出配礦模式，有效降低了原礦入選品位波動(dòng)率，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

在電機(jī)車無(wú)人駕駛系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)上，該礦開(kāi)發(fā)出基于編碼器定位與RFID技術(shù)電機(jī)車雙重精確定位技術(shù)和基于“LTE+LCC”的平硐無(wú)線信號(hào)覆蓋。

在鉭鈮礦棒磨機(jī)負(fù)荷智能控制技術(shù)上，該礦基于物料平衡及專家規(guī)則，針對(duì)低品位鉭鈮資源磨礦工藝流程的優(yōu)化控制展開(kāi)研究和應(yīng)用，有效地改善了磨礦粒度分布，控制了磨礦濃度，穩(wěn)定了給礦降低停車次數(shù)。

在鉭鈮礦搖床智能控制系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)上，該礦創(chuàng)新研制出了國(guó)內(nèi)外首臺(tái)鉭鈮礦搖床自動(dòng)巡檢機(jī)器人、開(kāi)發(fā)鉭鈮礦帶邊緣提取技術(shù)和接礦執(zhí)行器定位與測(cè)量技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了礦帶特征智能化感知功能，達(dá)到了“無(wú)人值守”巡檢效果，穩(wěn)定班間產(chǎn)量。

在智能物流運(yùn)輸系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)上，該礦利用5G、4G、WiFi、物聯(lián)網(wǎng)、RFID等信息技術(shù)，通過(guò)定制自助機(jī)、手持終端、智能道閘、超融合等設(shè)備，形成地磅無(wú)人值守系統(tǒng)、實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品庫(kù)-運(yùn)輸-代加工-銷售-財(cái)務(wù)-風(fēng)控全過(guò)程智能管控，有效地規(guī)避傳統(tǒng)模式下效率低、漏洞大的問(wèn)題。

接下來(lái)，該礦將進(jìn)一步發(fā)揮示范項(xiàng)目頭雁效應(yīng)，努力帶動(dòng)國(guó)資系統(tǒng)、行業(yè)內(nèi)相關(guān)企業(yè)積極加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐，培育數(shù)字化管理、智能化生產(chǎn)等新模式，為高質(zhì)量跨越式發(fā)展注入新動(dòng)能；并進(jìn)一步對(duì)項(xiàng)目各子系統(tǒng)不斷進(jìn)行優(yōu)化和完善，確保項(xiàng)目和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各方面深度融合，后續(xù)將繼續(xù)在三維管控一體化、VR/AR建設(shè)、數(shù)字孿生與虛擬仿真等方面開(kāi)展深入研究，著力打造具有國(guó)際影響力的智慧型礦山。