鎂合金的擠壓條件
2022年06月06日 9:44 28327次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 鎂應(yīng)用 作者： 王祝堂
典型鎂合金材料生產(chǎn)流程：錠坯加熱→一次擠壓→切中間坯料→加熱→二次擠壓→人工時效→拉伸矯直→切頭尾與取試樣→輥式矯直→手工矯直→檢查→切成品與打印→氧化著色→成品檢查→包裝→入庫→發(fā)運。
大家都比較熟悉鋁合金材料擠壓的過程，但對于鎂合金的擠壓過程可能較為陌生，因此，需要特別注意。眾所周知，鋁合金錠坯可在燃油爐、燃氣爐、空氣電阻爐、感應(yīng)電爐中加熱，然而，鎂合金錠坯只允許在空氣電阻爐內(nèi)加熱。筆者首次擠壓鎂合金時，在加熱鋁合金的燃油爐內(nèi)加熱鎂合金，結(jié)果著火了，幸好沒傷人，也沒造成火災(zāi)；還有一次，在加熱鋁扁錠的電阻爐內(nèi)加熱鎂錠也著火了。因此，在加熱鎂錠坯時應(yīng)特別小心。
鎂合金錠坯的加熱溫度不高，為防止燃燒，加熱溫度宜≤470℃，而鋁合金的最高加熱溫度可達550℃；鎂合金的最大擠壓速度為20m/min，比硬鋁的快，但僅為軟鋁合金的1/3；熱擠壓鎂合金材料的收縮率比鋁合金的大，在設(shè)計模具時應(yīng)注意；擠壓鎂材的拉矯不可在室溫進行，宜加熱到150℃～250℃，且須用專業(yè)拉矯機，而鋁合金的拉矯可在室溫下進行。
常用鎂合金的擠壓工藝參數(shù)見表1～表3。
責(zé)任編輯：楊一鳴
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