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寶鈦線材廠棒絲材產(chǎn)量再創(chuàng)新高

2022年06月17日 9:26 5504次瀏覽 來源:   分類: 鈦資訊   作者:

5月份,寶鈦集團線材廠各生產(chǎn)工序開足馬力,克服合同交期集中、人員短缺、設(shè)備產(chǎn)能瓶頸等不利因素,加班加點搶生產(chǎn)、保交期,棒絲材自主產(chǎn)量同比增長112%,單月產(chǎn)量再創(chuàng)歷史新高。

寶鈦集團線材廠熱軋車間整合車間人員和裝備,推行“兩班制、連續(xù)式”生產(chǎn)組織模式,進一步提高加熱設(shè)備利用率,5月份,軋制通過量同比增長188%。棒絲車間加強管理,嚴(yán)格落實“面對面”交接班,切實提高有效作業(yè)時間和生產(chǎn)效率,絲材拉伸工序單班產(chǎn)能提升20%以上。精整車間優(yōu)化作業(yè)流程,加快各工序間的物料流轉(zhuǎn)速度,5月份,成品包裝同比增長224%。維修車間充分利用節(jié)假日和生產(chǎn)間隙,完成多項安全防護設(shè)施、關(guān)鍵重點設(shè)備的預(yù)防性檢修,保證設(shè)備設(shè)施的安全、良好運行。機關(guān)科室人員在非工作時間,進入工序支援生產(chǎn);各級管理干部堅持24小時值班,及時發(fā)現(xiàn)并有效解決在生產(chǎn)過程中存在的問題,全力服務(wù)和保障生產(chǎn)。

此外,寶鈦集團線材廠召開外貿(mào)棒材質(zhì)量分析會,通過數(shù)據(jù)分析查找影響成品率主要因素,制訂出改善表面質(zhì)量、降低切定尺損失等措施,棒材的成品率高于考核指標(biāo)7%,在確保合同按期交貨的同時,節(jié)約了大量原材料成本,贏得了客戶充分肯定。

目前,寶鈦集團線材廠“大干二季度,實現(xiàn)棒絲材產(chǎn)量350噸以上”勞動競賽如火如荼開展,全體干部職工正勠力同心、篤行實干,努力為完成生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)任務(wù)、推動棒絲材產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作出新的貢獻。

責(zé)任編輯:楊一鳴

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