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今年以來(lái)，江西銅業(yè)集團(tuán)有限公司在科技創(chuàng)新領(lǐng)域捷報(bào)頻傳。該公司生產(chǎn)的銅加工產(chǎn)品不斷增加，多個(gè)項(xiàng)目榮獲全國(guó)有色行業(yè)大獎(jiǎng)。

江銅集團(tuán)把科技創(chuàng)新擺在發(fā)展全局的核心位置，大力推進(jìn)以科技為核心的全面創(chuàng)新，深入實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略和人才強(qiáng)企戰(zhàn)略，加快建設(shè)“科創(chuàng)江銅”，激活企業(yè)發(fā)展新動(dòng)能。

從“創(chuàng)新點(diǎn)”到“創(chuàng)新鏈”

科技創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的重中之重。在過(guò)去的3年里，江銅科技創(chuàng)新累計(jì)投入資金約150億元，年均增長(zhǎng)近17%。

從引進(jìn)中國(guó)第一座閃速爐到建成全球最大的單體銅冶煉廠，江銅集團(tuán)貴溪冶煉廠始終引領(lǐng)著行業(yè)的發(fā)展方向。在該廠硫酸車間，3K二氧化硫風(fēng)機(jī)是制酸工藝中的能耗大戶，若能將節(jié)電變頻技術(shù)運(yùn)用在風(fēng)機(jī)上，每年可節(jié)約的用電量將非常可觀。

硫酸車間的技術(shù)人員經(jīng)過(guò)數(shù)次摸索試驗(yàn)，最終成功設(shè)計(jì)出合理的運(yùn)行方案，確保了變頻改造后的風(fēng)機(jī)設(shè)備安全運(yùn)行。該車間設(shè)備組組長(zhǎng)劉榮佳欣喜地說(shuō)：“我們已經(jīng)對(duì)兩臺(tái)風(fēng)機(jī)進(jìn)行了變頻改造，僅此一項(xiàng)，每年可以節(jié)約用電量超1200萬(wàn)千瓦時(shí)。”

嘗試突破技術(shù)“無(wú)人區(qū)”，走別人沒(méi)走過(guò)的路。硫酸車間3K二氧化硫風(fēng)機(jī)的變頻技術(shù)改造，填補(bǔ)了制酸行業(yè)高速風(fēng)機(jī)變頻技術(shù)的空白，也成功為貴冶節(jié)能降耗帶來(lái)了新機(jī)遇。

科技創(chuàng)新從“點(diǎn)”到“鏈”，江銅不光靠自己，還借助“外腦”“外力”，實(shí)行強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合。今年以來(lái)，江銅已陸續(xù)開展兩期“科學(xué)家論壇”，邀請(qǐng)知名院所專家、教授進(jìn)行專題授課。

今年1月份，江銅聯(lián)合中科院金屬所、中科院寧波材料所、江西省科學(xué)院等8家科研院所，以及10家銅行業(yè)企業(yè)共同組建了江西省銅產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新聯(lián)合體。

作為江西省首個(gè)產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新聯(lián)合體的牽頭單位，江銅發(fā)揮輻射帶動(dòng)作用，展現(xiàn)出江西有色產(chǎn)業(yè)鏈龍頭企業(yè)的擔(dān)當(dāng)。

圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署“創(chuàng)新鏈”，依托“創(chuàng)新鏈”孵化產(chǎn)業(yè)鏈。借助銅產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新聯(lián)合體，江銅及聯(lián)合體各成員單位提出需求、聯(lián)合創(chuàng)新，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游中小企業(yè)實(shí)現(xiàn)互動(dòng)共贏，共同掌握技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主動(dòng)權(quán)。

從布局“創(chuàng)新點(diǎn)”到建設(shè)“創(chuàng)新鏈”，“科創(chuàng)江銅”為江銅自身發(fā)展增添了動(dòng)能，也為江西省產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展、科技創(chuàng)新提供了有力支撐。

從“研發(fā)環(huán)”到“制度環(huán)”

科學(xué)研究要服務(wù)于經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展，科技成果要應(yīng)用于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的偉大事業(yè)中。扛起創(chuàng)新大旗，江銅有基礎(chǔ)、有條件，也有責(zé)任、有使命。

5月25日，江銅銅箔公司傳來(lái)喜訊，首卷1萬(wàn)米4微米極薄鋰電銅箔順利下線，標(biāo)志著江銅成功掌握了4微米極薄鋰電銅箔工業(yè)化制造關(guān)鍵技術(shù)，成為國(guó)內(nèi)少數(shù)能批量生產(chǎn)該產(chǎn)品的銅箔制造商之一。

出于提升電池性能和降低成本的考慮，動(dòng)力電池市場(chǎng)使用的鋰電銅箔產(chǎn)品越來(lái)越薄，4微米極薄鋰電銅箔已成為未來(lái)的市場(chǎng)發(fā)展方向。

歷時(shí)1年多時(shí)間，江銅銅箔公司最終成功掌握了4微米極薄鋰電銅箔工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)，為“江銅制造”在新一輪市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中爭(zhēng)取主動(dòng)權(quán)搶占了先機(jī)。

實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略是一個(gè)系統(tǒng)性工程。從一項(xiàng)科技成果到成為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力，就像接力賽，一環(huán)扣一環(huán)，關(guān)鍵在每一棒是否能順利銜接。

今年1月份，江銅中試基地正式落成揭牌，成為科技成果從實(shí)驗(yàn)室走向生產(chǎn)線的通道與橋梁。江銅中試基地占地面積近兩萬(wàn)平方米，碳納米材料、高端銅合金、金屬基復(fù)合材料等前沿研發(fā)項(xiàng)目在此開啟試生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化指日可待。

近年來(lái)，江銅不斷完善創(chuàng)新機(jī)制體制保障，改革人才激勵(lì)評(píng)價(jià)和成果轉(zhuǎn)化分享機(jī)制，加快推進(jìn)產(chǎn)、學(xué)、研、用深度融合，大力實(shí)施“誰(shuí)能干，讓誰(shuí)干”的“揭榜掛帥”和“賽馬機(jī)制”，讓創(chuàng)新主體、創(chuàng)新資源的優(yōu)勢(shì)都得到充分發(fā)揮。

3月份以來(lái)，江銅陸續(xù)張榜發(fā)布了兩批“揭榜掛帥”項(xiàng)目需求清單，僅短短1個(gè)多月的時(shí)間，已有21家高校及科研院所參與對(duì)接揭榜。

從研發(fā)創(chuàng)新環(huán)節(jié)，到制度保障環(huán)節(jié)，江銅捋順科技創(chuàng)新鏈條上的諸多體制機(jī)制關(guān)卡，緊密銜接創(chuàng)新和轉(zhuǎn)化各個(gè)環(huán)節(jié)，真正讓科技創(chuàng)新體現(xiàn)出應(yīng)有價(jià)值，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展。

當(dāng)前，江銅的科技創(chuàng)新奮發(fā)正當(dāng)時(shí)，秉持產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)、科技強(qiáng)企的信念，創(chuàng)新成為引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力，正在助力江銅邁向高質(zhì)量發(fā)展新高地。