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河南豫光鋅業(yè)有限公司鋅業(yè)一廠（以下簡(jiǎn)稱鋅業(yè)一廠）電氣研究工作室，有一個(gè)自動(dòng)測(cè)溫巡檢機(jī)器人。它可以按照預(yù)定路徑完成各項(xiàng)動(dòng)作，之后自動(dòng)歸位。

其研制者是鋅業(yè)一廠基層電氣維修工史隨上，大家心中的電氣技改“諸葛亮”。他從事電氣維修工作30余年，參與大大小小的電氣技改項(xiàng)目60余次，發(fā)明創(chuàng)造精巧且省時(shí)省力，設(shè)備運(yùn)行難題迎刃而解，并創(chuàng)下可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

自掏腰包建電氣實(shí)驗(yàn)室

才能的火花，常常在勤奮的磨石上迸發(fā)。史隨上的電氣改造技藝，在時(shí)間里錘煉、在專注中增長(zhǎng)。

為提高自身的技術(shù)水平，史隨上在家中建了一個(gè)簡(jiǎn)易的模擬實(shí)驗(yàn)室，并配備了電腦、PLC等必用工具。下班后，他就在家中設(shè)計(jì)編程、模擬實(shí)驗(yàn)。

2019年，在領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，史隨上建立電工班組的電氣研究工作室，又自掏腰包添置了部分新工具。天時(shí)、地利、人和。技術(shù)提升之路更加通暢，技術(shù)含金量也不斷攀升，讓他在電氣技改領(lǐng)域擁有一席之地。

鋅業(yè)一廠廠長(zhǎng)唐光其說(shuō)：“史隨上對(duì)電氣很專精。近年來(lái)，他為廠里的電氣升級(jí)改造做了大量工作，在提升自動(dòng)化、降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度等方面作出了突出貢獻(xiàn)。”

請(qǐng)纓研發(fā)升級(jí)控制系統(tǒng)

在國(guó)內(nèi)冶金行業(yè)中，焙燒系統(tǒng)普遍使用埋刮板輸送機(jī)。運(yùn)行工作時(shí)，容重大的物料易遇潮結(jié)塊，粘附在機(jī)殼底板和側(cè)板上，造成刮板鏈條浮鏈、刮板變形，從而導(dǎo)致堵料停車。因此，報(bào)警監(jiān)測(cè)系統(tǒng)十分重要。

2020年，鋅業(yè)一廠單線運(yùn)行的1#刮板斷鏈報(bào)警監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的發(fā)射源與接收源匹配度較低，調(diào)整困難，堵料或斷鏈現(xiàn)象時(shí)常出現(xiàn)，極大地影響了系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。投料量銳減140噸，處理堵料需要人工掏料、加料，工作環(huán)境差，職工們?cè)孤曒d道。

懷虎膽能蹚“深水區(qū)”，持雄心敢闖“地雷陣”。手中技術(shù)的不斷提升，讓史隨上愿意不斷挑戰(zhàn)自我。到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地觀察后，他向廠里表示，要自主研發(fā)升級(jí)控制系統(tǒng)。

史隨上帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)，從硬件圖紙的設(shè)計(jì)組裝到軟件的編程調(diào)試，歷經(jīng)3個(gè)多月的反復(fù)模擬，系統(tǒng)終于實(shí)現(xiàn)運(yùn)行。

就在所有人以為大功告成之時(shí)，線上實(shí)驗(yàn)頻頻傳來(lái)不規(guī)律冷停的壞消息。

史隨上調(diào)整思路，通過(guò)增加采集程序，將數(shù)據(jù)歸納整理并一一比對(duì)。功夫不負(fù)有心人。他發(fā)現(xiàn)，原來(lái)是倉(cāng)內(nèi)運(yùn)行的物料揚(yáng)塵對(duì)傳感器有一定的影響，加之運(yùn)行中的機(jī)身不規(guī)律抖動(dòng)，所以造成冷停。

癥結(jié)找到了，問(wèn)題很快得以解決。應(yīng)用新的控制系統(tǒng)后，職工們喜笑顏開，堵料或斷鏈現(xiàn)象不再出現(xiàn)；異常情況可及時(shí)掌握并快速解決，系統(tǒng)穩(wěn)定性大大提升。2021年，爐窯作業(yè)率同比提高1.65%；二系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)達(dá)18個(gè)月的檢修周期，一系統(tǒng)向1.5年的檢修周期邁進(jìn)。

電氣技改攻關(guān)不間斷

經(jīng)此一戰(zhàn)，淬火成鋼。但史隨上并沒有停下挑戰(zhàn)的步伐，他又帶領(lǐng)電工班對(duì)電收塵線路進(jìn)行改造，解決了因高壓向低壓爬電造成的低壓柜燒毀停機(jī)的重大隱患，將內(nèi)部線路使用壽命由1年延長(zhǎng)3年—5年，縮短了８?jìng)€(gè)大修工時(shí)。

此外，他們解決了電除霧高壓隔離開關(guān)柜頻繁放電的難題，大大提升了電霧除霧效率和系統(tǒng)作業(yè)穩(wěn)定性，降低了維修工作量；自行設(shè)計(jì)改造的后級(jí)旋風(fēng)收塵電氣控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程啟停和監(jiān)測(cè)，并節(jié)約水96立方米、電50595千瓦時(shí)，節(jié)省了價(jià)值10余萬(wàn)元的氣。

近年來(lái)，鋅業(yè)一廠持續(xù)推進(jìn)減員增效，大力推動(dòng)設(shè)備高端化、智能化、綠色化的應(yīng)用與實(shí)踐。

2020年初，史隨上瞄準(zhǔn)風(fēng)向標(biāo)，向廠里提交了一條關(guān)于自主設(shè)計(jì)自動(dòng)測(cè)溫巡檢機(jī)器人的合理化建議。經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次的修改、試驗(yàn)，花了近1年的時(shí)間，自動(dòng)測(cè)溫巡檢機(jī)器人終于試運(yùn)成功。

當(dāng)前，電氣自動(dòng)化已是中國(guó)現(xiàn)代高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，應(yīng)用廣泛、前景廣闊。史隨上表示，希望有更多的機(jī)會(huì)去學(xué)習(xí)、提升自己，也希望能為該公司電氣自動(dòng)化、智能化盡一份自己的力量。

一腔熱血，融入電氣維修；一縷微光，照亮智能升級(jí)。他是電氣研究的“癡漢”，更是自我挑戰(zhàn)的斗士。他為電氣運(yùn)行保駕護(hù)航，一腔熱血，在平凡中成就非凡；他為自動(dòng)化升級(jí)提質(zhì)加速，一雙巧手，在挑戰(zhàn)中超越自我……