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河南豫光金鉛集團(tuán)公司氧化鋅廠酸浸工序負(fù)責(zé)人于強(qiáng)強(qiáng)，在河南豫光工作近20年。從崗位操作工、崗位負(fù)責(zé)人，到現(xiàn)在的工序負(fù)責(zé)人，他參與了氧化鋅廠設(shè)備工藝裝備的歷次變更，技能日趨成熟。勤奮好學(xué)、樂于鉆研的他，從一個(gè)“毛頭小伙”成長(zhǎng)為豫光氧化鋅廠的骨干力量。

2021年，該公司大力開展二次物料回用工作，推動(dòng)低品位次氧化鋅的投用及含酸廢水的完全使用，實(shí)現(xiàn)了較好的生態(tài)及經(jīng)濟(jì)效益。于強(qiáng)強(qiáng)憑借豐富的知識(shí)儲(chǔ)備，組織了一項(xiàng)又一項(xiàng)的創(chuàng)新創(chuàng)造、改進(jìn)改造。他說：“以低品位次氧化鋅投用及含酸廢水使用為依托進(jìn)行開拓創(chuàng)新，我們從作業(yè)思維的改變到生產(chǎn)模式固化，從設(shè)備裝備提升到工藝技術(shù)完善，員工的操作狀態(tài)和操作方式都實(shí)現(xiàn)了突破。另外，通過創(chuàng)新，員工從精神到物質(zhì)方面得到全面升華，展現(xiàn)出創(chuàng)新帶來的力量，在創(chuàng)新中找到了前進(jìn)方向。”

以創(chuàng)新推動(dòng)員工操作思維轉(zhuǎn)變

低品位氧化鋅與含酸廢水的加量投入，使得生產(chǎn)情況復(fù)雜多變。于強(qiáng)強(qiáng)通過各種辦法、歷經(jīng)多次探索，終于讓員工們適應(yīng)了物料改變后的生產(chǎn)模式。為解決酸浸液壓濾管道堵塞難題，他連續(xù)多日不分晝夜地蹲守在崗位上，最終找出癥結(jié)并消除，可引導(dǎo)不同班次的員工熟練掌握技能。

設(shè)備的逐步更新，物料的成分多變，使氧化鋅廠酸浸工序的員工不知所措。為解決這些問題，于強(qiáng)強(qiáng)走出豫光，到同行業(yè)企業(yè)學(xué)習(xí)工藝操作技術(shù)，探討員工的管理方法；迎進(jìn)來豫光同分廠的管理人員、技術(shù)骨干研討操作流程；查閱資料學(xué)習(xí)先進(jìn)知識(shí)，鉆研工藝技術(shù)。通過他的努力，該廠最終形成了一套切實(shí)可行的作業(yè)理論。依據(jù)設(shè)備、工藝、安環(huán)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，結(jié)合班組標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，制訂了標(biāo)準(zhǔn)流程和員工統(tǒng)一操作模式。此外，于強(qiáng)強(qiáng)通過坐下來同員工談心、逐崗位傳授操作方法和操作技能等方法，轉(zhuǎn)變了員工的操作思維。由操作思維轉(zhuǎn)變帶動(dòng)了操作習(xí)慣改變，該廠員工的生產(chǎn)積極性逐步提升。

有志者事竟成。經(jīng)過持續(xù)的創(chuàng)新創(chuàng)造，豫光在低品位次氧化鋅投用及含酸廢水使用等方面成效顯著，推動(dòng)了該公司二次物料回用工作的開展。2021年，該公司投用低品位次氧化鋅15036噸，同比增加5913噸，使用含酸廢水32368m3，同比增加13548m3，生產(chǎn)的低品位次氧化鋅和再生鉛產(chǎn)生的含酸廢水基本上實(shí)現(xiàn)了全部處理。該廠的次氧化鋅處理量，由原來的300t/月增加到1500t/月，渣含鋅穩(wěn)定在3.4%以下；實(shí)現(xiàn)回收鉛渣12000噸，含鉛金屬量4000噸、銀4噸，創(chuàng)造效益6000余萬元。

以創(chuàng)新改進(jìn)工藝裝備

談到工藝裝備創(chuàng)新，于強(qiáng)強(qiáng)如數(shù)家珍。

低品位次氧化鋅及廢酸水的大量投用，使得原有設(shè)備設(shè)施工藝裝備不堪重負(fù)，設(shè)備、設(shè)施頻繁維護(hù)維修，工藝質(zhì)量跟不上不同客戶的不同需求。形勢(shì)緊迫，唯有主動(dòng)出擊，方能穩(wěn)操勝券。在新裝設(shè)備前，于強(qiáng)強(qiáng)通過查資料、看場(chǎng)地、對(duì)比選型、模擬試驗(yàn)，最大限度地發(fā)揮設(shè)備性能，提高員工操作新設(shè)備的適用性。2021年，該廠陸續(xù)安裝了7臺(tái)反應(yīng)釜、3臺(tái)壓濾機(jī)及附屬設(shè)備，更換了多臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備，并計(jì)劃利用原再生鉛廠儲(chǔ)液罐將不同產(chǎn)品分別儲(chǔ)用，以達(dá)到滿產(chǎn)需求。

于強(qiáng)強(qiáng)隨身帶著一個(gè)小本，上面記錄著他在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的、員工反映的以及需改進(jìn)的問題。投用低品位次氧化鋅后，物料酸浸后浸出的鉛渣形成砂礫狀易堵塞泵及管道，造成物料在酸浸中轉(zhuǎn)槽內(nèi)沉淀。他查閱資料、咨詢廠家，同技術(shù)人員交流。經(jīng)過反復(fù)論證，他在中轉(zhuǎn)槽上方增加了攪拌程序，解決了物料沉淀的問題。在工藝技術(shù)方面，他依照低品位次氧化鋅品位、雜質(zhì)不同的特點(diǎn)，合理搭配使用，穩(wěn)定硫酸鋅品位；通過降低酸浸溶液pH酸堿度、用廢酸水洗酸浸渣、嚴(yán)控酸浸渣液流到拉渣車上的方式，降低渣含鋅指標(biāo)。

以創(chuàng)新改善作業(yè)環(huán)境

創(chuàng)新的目的是增加物料投入、提高產(chǎn)品產(chǎn)量、節(jié)約生產(chǎn)成本、改善作業(yè)環(huán)境、降低勞動(dòng)強(qiáng)度等。在創(chuàng)新創(chuàng)造、改進(jìn)改造過程中，于強(qiáng)強(qiáng)首先考慮的是改善作業(yè)條件。作業(yè)環(huán)境惡劣，會(huì)使員工心生厭惡，滋生消極怠工、明頂暗抗等各種危險(xiǎn)因素。

在改進(jìn)過程中，為保證消除投產(chǎn)后影響操作的風(fēng)險(xiǎn)，每個(gè)設(shè)備地點(diǎn)的確定、管道的布排、安環(huán)設(shè)施的安裝，于強(qiáng)強(qiáng)都要親手布局。如反應(yīng)釜尾氣排放管道更換為不銹鋼；排放口下方制作接盤接收冷凝水；酸浸中轉(zhuǎn)槽安裝攪拌替代氮?dú)夥创?；硫酸?chǔ)罐與吸收塔連通吸收加酸時(shí)產(chǎn)生的酸氣；一凈壓濾溜槽安裝擋板；所有涉酸、涉高溫管道閥門法蘭挑選專用護(hù)罩防護(hù)；一樓地面進(jìn)行翻新，在玻璃鋼的基礎(chǔ)上加一層耐酸磚；車間內(nèi)外美化、亮化、可視化改進(jìn)等改善作業(yè)環(huán)境和條件。此外，他還每天不定時(shí)進(jìn)行巡查，消除不安全行為，在維護(hù)員工職業(yè)健康安全的同時(shí)，推動(dòng)了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的正常進(jìn)行。

對(duì)于于強(qiáng)強(qiáng)而言，繁忙的2021年是充實(shí)的。他認(rèn)為，企業(yè)的發(fā)展不能固守，唯有創(chuàng)新，唯有在創(chuàng)新中找到前進(jìn)的方向，才能推進(jìn)企業(yè)快速前行。今年，他的希望是能夠在高雜次氧化鋅投入方面實(shí)現(xiàn)突破。