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2022年，礦冶科技集團(tuán)有限公司自主研發(fā)的“銅鈷礦分質(zhì)梯級利用技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項目，憑借先進(jìn)的科技創(chuàng)新水平、顯著的應(yīng)用成效和良好的社會經(jīng)濟(jì)效益，斬獲中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎一等獎，為礦冶集團(tuán)自主創(chuàng)新再添濃墨重彩的一筆。

自21世紀(jì)初開始，礦冶集團(tuán)冶金所就著手開展中非銅鈷礦資源高效利用技術(shù)的研究和工程化應(yīng)用推廣。針對當(dāng)?shù)劂~鈷資源礦物組成復(fù)雜、硫氧分離困難等傳統(tǒng)工藝無法解決的問題，該研發(fā)團(tuán)隊從資源利用全流程角度入手，以華剛礦業(yè)銅鈷礦等項目為工程依托，開發(fā)了銅鈷礦高效提質(zhì)、硫化精礦柔性焙燒、氧化礦/硫精礦焙砂梯級分離等技術(shù)和裝備，解決了硫-氧、銅鈷-鐵關(guān)鍵組元的分離、富集、轉(zhuǎn)化等技術(shù)難題，銅鈷總回收率較常規(guī)技術(shù)分別提升3%~5%和10%，噸礦收益提升222.5元；明晰了選冶物質(zhì)流和能量流依托大數(shù)據(jù)優(yōu)勢，集成創(chuàng)新了銅鈷礦分質(zhì)梯級利用選-冶智能專家系統(tǒng)，提高了銅鈷礦生產(chǎn)的適應(yīng)性和穩(wěn)定性，精礦和焙砂品位波動從投用前的11.3降低到了9.5，降幅達(dá)到了18.9%。

依托該技術(shù)，礦冶集團(tuán)開發(fā)的首個銅鈷礦濕法冶金工藝流程在剛果（金）落地后，徹底改變了當(dāng)?shù)卦械你~鈷礦冶金設(shè)計流程。自此，北方礦業(yè)、紫金穆索諾伊公司、中色迪茲瓦礦業(yè)等公司的工程總包任務(wù)均委托礦冶集團(tuán)承擔(dān)。截至目前，剛果（金）已運(yùn)行的銅鈷礦焙燒均為礦冶集團(tuán)設(shè)計。

2020年5月中旬，華剛礦業(yè)銅鈷礦項目二期工程濕法冶煉系統(tǒng)開工建設(shè)。此時正值新冠疫情全球暴發(fā)時期，新冠疫情帶來的不利影響引發(fā)了國際航班中斷、設(shè)備交貨推遲、物流運(yùn)輸受阻、施工及技術(shù)人員緊缺等諸多困難。但是，礦冶人秉持著“講大局、善協(xié)作、重市場、精服務(wù)”的工作理念，排除萬難趕赴現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，加班加點解決技術(shù)難題與施工問題，確保項目快速、穩(wěn)步推進(jìn)。通過不懈努力，焙燒系統(tǒng)實現(xiàn)了按期點火的目標(biāo)，為產(chǎn)品按時產(chǎn)出奠定了堅實基礎(chǔ)，也為礦冶集團(tuán)順利承接其他境外項目起到了示范作用。

酒香也怕巷子深，好技術(shù)更要好推廣。如何全面、細(xì)致、準(zhǔn)確地將科技成果創(chuàng)新點總結(jié)提煉出來，是科技獎項申報的重中之重。該公司申報小組采用多專業(yè)融合的方式，從選礦、冶金到自動化控制，從科技研發(fā)到工程設(shè)計，各專業(yè)領(lǐng)域、各工藝環(huán)節(jié)，精誠協(xié)作、抽絲剝繭、層層遞進(jìn)，總結(jié)提煉出一系列科技創(chuàng)新亮點。該項目先后獲得了重大創(chuàng)新技術(shù)4項、授權(quán)專利13項，發(fā)表了代表性論文10篇，近3年直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)116億元。這些亮點，得到中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎評審專家的一致認(rèn)可，該項目一舉獲得中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎一等獎。

銅鈷礦分質(zhì)梯級利用技術(shù)，首次突破了傳統(tǒng)技術(shù)銅鈷浸出率低、雜質(zhì)分離不徹底的缺陷與不足，彰顯了我國復(fù)雜銅鈷礦選冶聯(lián)合工藝的技術(shù)優(yōu)勢，為礦冶集團(tuán)積極參與“一帶一路”建設(shè)、海外資源高效開發(fā)工程提供了有力保障。