銅冠投資金神公司一項發(fā)明專利獲得國家知識產(chǎn)權局授權
2023年03月03日 10:17 1742次瀏覽 來源： 中國有色網(wǎng) 分類： 科技創(chuàng)新
本報訊 日前，安徽銅陵有色銅冠投資金神公司“一種大型半自磨機礦用耐磨鋼球鍛后正火預處理工藝”發(fā)明專利獲得國家知識產(chǎn)權局授權。該發(fā)明公開了按照耐磨鋼球直徑大小制備鍛球所需圓鋼的各類參數(shù)以及鍛后正火處理方法，有利于提高鋼球的耐磨性與沖擊韌性,增加鋼球的使用壽命,經(jīng)濟效益明顯。
隨著礦用半自磨機的大型化和大直徑耐磨鋼球的使用量的增多，大直徑耐磨鋼球的噸耗也在增大，磨礦過程中經(jīng)常會出現(xiàn)大直徑鋼球失效的情況。當前，大直徑鋼球失效形式主要有破碎、失圓、耐磨性不高等，主要原因是存在鋼球硬度與韌性這一難解決的矛盾。傳統(tǒng)上，解決這一矛盾的方法主要是添加合金或稀土元素，但是，這種方法會顯著增加耐磨鋼球的生產(chǎn)成本，降低產(chǎn)品競爭力。本專利使用的工藝突破了傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的局限，開創(chuàng)性地采取細晶強化的方法，在保持鋼球硬度的同時，通過細化晶粒增強鋼球的韌性。本專利中所提到的正火工藝冷卻速度快,明顯細化珠光體組織,不但縮短了鋼球的正火時間,還提高了鋼球的生產(chǎn)效率。同時，正火工藝增加了耐磨鋼球硬度和韌性匹配性,可提高鋼球的耐磨性與沖擊韌性，從而在根本上解決了鋼球硬度與韌性不匹配的難題，既安全環(huán)保，又節(jié)約成本，顯著提高了耐磨鋼球產(chǎn)品的質量。此外，該專利以水為冷卻介質,環(huán)保無污染且可循環(huán)使用,價格低廉。
（夏富青 姚睿昊）
責任編輯：楊凈茹
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