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編者按：22年時(shí)間，在硬質(zhì)合金精加工領(lǐng)域，方傳明從零基礎(chǔ)成長為該領(lǐng)域的“頂流”，引領(lǐng)他的是“制造強(qiáng)國”的使命，以及不怕難的勇氣、難不怕的韌勁、怕不難的信心；在一次次攻難關(guān)、破難題中，他激發(fā)潛能、超越自我，練就了一流技藝，樹立了一流標(biāo)準(zhǔn)。未來已來，他心有所向，一葦以航。

凝神、屏息，雙目炯炯；進(jìn)刀、退刀，游刃有余……時(shí)間推移，一個(gè)蘑菇頭形狀的精密零件銀光熠熠地呈現(xiàn)在機(jī)床上。

“這是我們開發(fā)的一種石油井下工具零件，其中，空壁薄，內(nèi)有盲孔、錐孔、直孔輪廓復(fù)雜，形狀不易裝夾，形位公差精度要求高，加工難度觸及了‘天花板’，但他想辦法做到了。”同事們繪聲繪色地描述著中國五礦硬質(zhì)合金精加工工特級(jí)技師方傳明的絕活。

“他對(duì)直徑80毫米以上，壁厚僅1.5~2.5毫米薄壁零件的加工有絕招”“他對(duì)大孔徑，同軸度、垂直度要求異常高的軸承精磨內(nèi)孔加工有豐富經(jīng)驗(yàn)。”這是同事們對(duì)方傳明加工技術(shù)的贊譽(yù)。

“扛下困難挑戰(zhàn)，破解加工難點(diǎn)，提質(zhì)增效，提升用戶使用感受，是技師的重要職責(zé)。”方傳明說，“無論從事何種職業(yè)，要么不干，要干就要干好。”

精密零件是自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司（以下簡稱自硬公司）踐行“數(shù)一數(shù)二”產(chǎn)品，是關(guān)乎自硬公司硬質(zhì)合金精加工板塊發(fā)展的關(guān)鍵。經(jīng)過多年的積淀培育，自硬公司在該領(lǐng)域具有領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。精密襯套類零件作為自硬公司在該領(lǐng)域的重點(diǎn)產(chǎn)品，面對(duì)行業(yè)當(dāng)前的發(fā)展形式，如何提高生產(chǎn)效率，成為自硬公司在該領(lǐng)域打造核心競(jìng)爭(zhēng)力的首要問題。因此，在自硬公司“軸套產(chǎn)品深加工工藝優(yōu)化與裝備升級(jí)”重點(diǎn)課題啟動(dòng)時(shí)，方傳明被選進(jìn)項(xiàng)目組。“那段時(shí)間，經(jīng)常在半夜想著這個(gè)問題醒來”，在一次次輾轉(zhuǎn)反側(cè)、試驗(yàn)復(fù)盤后，方傳明摸索出了一套適合于硬質(zhì)合金磨削加工的數(shù)控設(shè)備技術(shù)要求、加工程序以及人性化操作界面，實(shí)現(xiàn)了該類主要產(chǎn)品加工的專機(jī)數(shù)控化，加工精度提升2個(gè)級(jí)次，效率提高100%，提升了該類產(chǎn)品的核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

這是關(guān)乎加工能力的挑戰(zhàn)。隨著國內(nèi)石油鉆探、開采技術(shù)的發(fā)展，隨鉆測(cè)量儀器生產(chǎn)速度與規(guī)模不斷增長，但其關(guān)鍵零部件硬質(zhì)合金精密零件因形狀復(fù)雜、精度要求高，國內(nèi)能生產(chǎn)的廠家鳳毛麟角。“競(jìng)爭(zhēng)就是不快則廢。”方傳明利用技能優(yōu)勢(shì)，配合項(xiàng)目組用極短時(shí)間完成了該零部件內(nèi)孔加工，提出多種優(yōu)化方案，獲得了更好尺寸精度，一舉提樣成功，并不斷突破加工難點(diǎn)，開發(fā)新品，走在了競(jìng)爭(zhēng)者的前頭。

這是關(guān)乎安全保障的挑戰(zhàn)。某系列襯套產(chǎn)品用于飲用水抽水機(jī)，提樣時(shí)各尺寸形位公差均合格。浸泡試驗(yàn)中，加工后內(nèi)表面產(chǎn)生的峰谷易脫落造成合金成分析出。該問題的應(yīng)對(duì)措施是對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行拋光處理，但會(huì)極大增加加工成本，延長生產(chǎn)時(shí)間。“事關(guān)安全，必須解決。”方傳明把壓力化作動(dòng)力，挑戰(zhàn)新領(lǐng)域，提出新方案，破解了難題，在確保飲水安全的基礎(chǔ)上，為后續(xù)每年幾十萬件的訂單加工提供了保障。

看似尋常最奇崛，成如容易卻艱辛。自硬公司領(lǐng)導(dǎo)職工看得見的是方傳明應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)的游刃有余、持續(xù)精進(jìn)，看不見的是其背后的艱辛付出、精益求精。

“我職高學(xué)的服裝美術(shù)設(shè)計(jì)與制作，從事相關(guān)職業(yè)數(shù)年。2001年至今的20余年里，我從零基礎(chǔ)開始學(xué)習(xí)機(jī)械加工，起初是傳統(tǒng)磨床……”“2012年在無錫機(jī)床廠第一次接觸數(shù)控磨床，當(dāng)時(shí)對(duì)西門子系統(tǒng)最簡單的操作都不會(huì)。就操作指令的輸入及密碼，都問了技術(shù)人員五六遍，拿筆一一記錄……”在方傳明的記憶里，入門不是件易事。

“世界機(jī)床已進(jìn)入數(shù)控時(shí)代，作為新一代產(chǎn)業(yè)工人，必須要‘馴服’它。”方傳明漸漸地在機(jī)械加工的世界里“動(dòng)了心”。

“第一期精加工高級(jí)工培訓(xùn)”“合金精加工技師培訓(xùn)”……一個(gè)個(gè)的培訓(xùn)合格證、一摞摞的學(xué)習(xí)資料，記錄著方傳明一步一個(gè)腳印同自己“較勁”的過程。他說：“任何一種成功都離不開學(xué)習(xí)。”“參加培訓(xùn)的目的，是為了把任務(wù)完成得更好，聽完課大家都回家了，我就趕回車間去加班。”

“心中有清晰的目標(biāo)，學(xué)習(xí)工作就會(huì)很主動(dòng)，愛動(dòng)手、肯動(dòng)腦，不斷有新想法冒出。”方傳明常常利用工作之余閱讀專業(yè)書籍，工作間隙常會(huì)與大家討論加工工藝。“通過多角度、多層面地學(xué)習(xí)探討、反復(fù)揣摩，我總結(jié)出了一套針對(duì)不同合金材質(zhì)的磨削加工經(jīng)驗(yàn)。”方傳明認(rèn)為，技師就是要善學(xué)習(xí)、善思考、善創(chuàng)新。近年來，方傳明提出30余條合理化建議，成功開發(fā)100多個(gè)提樣產(chǎn)品，對(duì)非標(biāo)異型零件的內(nèi)孔精加工更是頗有建樹。

“既要當(dāng)運(yùn)動(dòng)員，又要當(dāng)教練員。”“只有大家共同進(jìn)步，組織才能不斷超越。”這是方傳明對(duì)自己的要求。他提出的“填空式加工參數(shù)輸入與點(diǎn)擊式提取坐標(biāo)法”，有效地降低了自主改造的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控內(nèi)孔磨床操作難度，幫助同事實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)磨床操作向數(shù)控操作的輕松轉(zhuǎn)型。

“他授人以魚，更注重授人以漁。”同事們說，方傳明經(jīng)常在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)講解磨削原理、傳授加工經(jīng)驗(yàn)，先后主講了某型號(hào)西門子數(shù)控系統(tǒng)操作等10余項(xiàng)培訓(xùn)，帶出20多個(gè)徒弟。

2014年，方傳明榮獲中國有色集團(tuán)杯第六屆有色行業(yè)技術(shù)能手、2020年獲得自貢市技術(shù)能手稱號(hào)；2022年，方傳明獲聘中國五礦集團(tuán)公司硬質(zhì)合金精加工工特級(jí)技師……方傳明不斷向精加工高難度領(lǐng)域發(fā)起挑戰(zhàn)的故事正在繼續(xù)。

“下一步，我想對(duì)數(shù)控內(nèi)孔磨床的程序做深度優(yōu)化，讓非標(biāo)異型零件的加工更智能。”說話間，方傳明眼神篤定。他要在加速“制造強(qiáng)國”的道路上，邁出更加堅(jiān)實(shí)的步伐。