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2022年以來，株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司（以下簡稱株硬）異型合金事業(yè)部持續(xù)深入推進(jìn)精益生產(chǎn)工作，以“清除浪費(fèi)和無效勞動”為目標(biāo)，秉持“一切都是可以改善的”理念，全員積極參與，高質(zhì)量改進(jìn)提案頻出，有效地提升了各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)。

全員參與 多樣培訓(xùn)

株硬異型合金事業(yè)部結(jié)合精益思想與實(shí)際工作，制訂了整體精益生產(chǎn)管理體系，將精益生產(chǎn)理念融入到自身工作中，抓痛點(diǎn)，補(bǔ)短板，先后召開了6次“進(jìn)步指數(shù)”建立討論會，設(shè)立事業(yè)部級進(jìn)步指數(shù)8項(xiàng)指標(biāo)，全方位提升了該事業(yè)部的生產(chǎn)效率和綜合實(shí)力。

株硬異型合金事業(yè)部、生產(chǎn)廠、班組各級以問題為導(dǎo)向，開展形式、內(nèi)容多樣的培訓(xùn)，加深中層管理者和一線員工對精益生產(chǎn)思想的認(rèn)識，強(qiáng)化員工對各種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和技能水平，持續(xù)提高員工的安全意識和質(zhì)量意識。

此外，該事業(yè)部還制訂了相關(guān)激勵機(jī)制，根據(jù)改善提案帶來的成效給予不同額度的獎勵，充分發(fā)揮了員工的積極性和創(chuàng)造性，進(jìn)一步提高了員工的工作質(zhì)量和效率。同時，該事業(yè)部按季度召開重點(diǎn)改善提案及QCC發(fā)布會議，員工圍繞質(zhì)量、效率、成本、設(shè)備、現(xiàn)場等多方面提出改善意見，事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)和工藝、生產(chǎn)、設(shè)備人員組成評審團(tuán)，對改善提案進(jìn)行評估打分。一季度，株硬異型合金事業(yè)部發(fā)放各項(xiàng)精益生產(chǎn)獎勵金額已達(dá)1萬余元。

全面改善 增效增質(zhì)

株硬異型合金事業(yè)部堅持以“精益生產(chǎn)”為抓手，通過加強(qiáng)精益生產(chǎn)組織、推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、實(shí)施生產(chǎn)過程的精細(xì)化管理等措施，有效地提升了事業(yè)部的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率。一季度，該事業(yè)部共提出160余條改善提案，其中，重點(diǎn)提案和QCC課題14條。

質(zhì)量方面，株硬合金二廠微孔拉絲模加工孔徑的改進(jìn)降低了5%的廢品率，深加廠內(nèi)孔磨細(xì)長砂輪軸的改善使圓度同軸度提升60%；效率方面，割型班對盾構(gòu)刀和滾剪刀臺階加工方式的改善使加工效率分別提升了200%和46%；成本方面，鋼結(jié)廠包裝箱材質(zhì)的改善減少包裝成本2.8萬元，合金一廠等靜壓吊籃層高的改進(jìn)減少委外費(fèi)用1.8萬元，深加廠采用新砂輪降低了加工時砂輪的損耗成本。

現(xiàn)場管理 團(tuán)隊(duì)建設(shè)

株硬異型合金事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)堅持每月檢查，并和一線員工開展班組活性化活動，積極參加現(xiàn)場改善行動。通過落實(shí)目視秩序(6S)現(xiàn)場管理和屬地管理(4MY)，車間整體環(huán)境得到明顯改善，生產(chǎn)現(xiàn)場更加整潔有序。同時，該事業(yè)部對各區(qū)域的設(shè)備、物料和工具等推行“三定管理”，定物品、定位置、定數(shù)量，打造一目了然的工作環(huán)境。

在精益生產(chǎn)活動中，株硬異型合金事業(yè)部堅持“以人為本、創(chuàng)新管理、追求效益、追求卓越”的理念，積極組織開展形式多樣的班組活動，加強(qiáng)班組建設(shè)，努力打造不斷革新、充滿活力的五星班組。

未來，株硬異型合金事業(yè)部將繼續(xù)以市場為導(dǎo)向，以精益生產(chǎn)為抓手，以“降成本、提效率、增效益”為目標(biāo)，不斷推進(jìn)各項(xiàng)工作的開展，為株硬提供世界級質(zhì)量水平的產(chǎn)品，筑牢行業(yè)標(biāo)桿。