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在河南“最美職工”發(fā)布儀式上，河南豫光金鉛股份有限公司設(shè)計院總工程師吳艷新站上頒獎臺上領(lǐng)獎。

在河南省各行各業(yè)的員工眼中，吳艷新是“最美職工”。在吳艷新的眼中，也有著不一樣的美景，那些晶體閃耀的光芒、那些無法處理的廢料，都有著無盡的美。

2015年，在基層工作了3年的吳艷新接到一項重要任務(wù)——尋找處理鉛銅冶煉過程中復雜難處理物料的方法。這不僅是豫光遇到的難題，也是有色行業(yè)的“卡脖子”難題。吳艷新在車間當過一線操作工，也做過技術(shù)員，他深知這個課題有難度，他也對相關(guān)內(nèi)容進行過研究。

在有色治煉行業(yè)，部分難以分離的金屬會在煙灰等環(huán)節(jié)廣泛存在，從而影響生產(chǎn)。由于這些金屬的存在，導致這部分有價值的物料難以處理，這類固廢的污染防治和安全處置一直是我國有色金屬及環(huán)境保護行業(yè)面臨的重大難題。

多數(shù)企業(yè)只能把相關(guān)物料當成原料返回冶煉，這樣不僅會造成銅金屬的流失，也極大地影響著陰極銅的品質(zhì)。少數(shù)企業(yè)把煙灰作為危廢委托外部處理，但存在著大的環(huán)保次風險。在豫光銅冶煉系統(tǒng)，這樣的問題也同樣存在。

該公司下定決心解決這個難題，吳艷新被委以重任接下這項科研任務(wù)。“我明白解決這個問題的難度有多大，心里也有些擔心，但是這關(guān)系到企業(yè)‘綠色化’轉(zhuǎn)型的成敗，咬緊牙關(guān)也得上。”

“在豫光的發(fā)展歷史上，曾經(jīng)有過經(jīng)過8年自主研發(fā)，最終用還原爐的誕生推動了鉛冶煉行業(yè)跨越發(fā)展的事例。我也愿意用更長的時間來挑戰(zhàn)眼前的難題。”吳艷新說。

世界上不是缺少美,而是缺少發(fā)現(xiàn)美的眼睛。自此，吳艷新眼中的風景，有了不一樣的美。別人眼中的廢料成了他寶貴的實驗材料；別人眼中的難題，成了他鍛煉自身的寶貴機會。

吳艷新查找國內(nèi)外相關(guān)資料，同時，幾乎跑遍了全國重要的銅冶煉企業(yè)研發(fā)基地、有色金屬設(shè)計研究院和部分高校去取經(jīng)，參加國內(nèi)相關(guān)危廢治理的學術(shù)會議。他收納總結(jié)了上百條經(jīng)驗建議，進行了500余次金屬分離實驗，化驗數(shù)據(jù)達2000余份。一晃4年過去，他依然沒有找到適合的金屬分離工藝技術(shù)。

吳艷新說：“這期間，我有過灰心，但更多的是信心。排除了很多行不通的方案，說明離成功越來越近了。”

一次偶然的機會，他受到一本外國冶煉文獻的啟發(fā)，使困擾他4年的難題有了頭緒。

在接下來的日子里，沒有助手，他就一個人做實驗；沒有實驗室，他就搭建個臨時實驗室。實驗的過程中會用到很多危廢原料，有些具有毒性，有些腐蝕力極強。由于實驗裝備的局限性，吳艷新帶領(lǐng)團隊，創(chuàng)造了“一捏、二聞、三聽、四看”的方法。捏，看實驗成果結(jié)晶粒度；聞，有沒有氟散發(fā)的臭雞蛋味；聽，反應(yīng)釜里有沒有氣泡聲；看，有沒有腐蝕。就這樣，一次次失敗，一次次試錯。終于，在一次實驗中，經(jīng)過4個多小時的漫長等待，在眾人質(zhì)疑的目光下，化驗結(jié)果出來了：下面沉淀著被分離出來的銅，而有害雜質(zhì)幾乎全在浸出液里，實驗成功了！

在吳艷新的眼中，當生產(chǎn)中的“危廢”變成資源、當雜質(zhì)變成產(chǎn)品、當被提純的晶體反射或折射出不同的光線，都散發(fā)著令人喜悅的美。

吳艷新的研究成果成功應(yīng)用，每年為豫光創(chuàng)造經(jīng)濟效益3000余萬元。危廢資源化集群技術(shù)的成功應(yīng)用，為豫光危廢治理作出了突出貢獻，也為行業(yè)破解相關(guān)難題提供了樣板。

吳艷新說：“每一種金屬都有它展示的舞臺，有時候只是把它們放錯了地方。下一步，我們將以河南省先進有色金屬材料產(chǎn)業(yè)研究院為依托，重點圍繞高純金屬材料、新能源材料以及冶金固廢資源化技術(shù)研究，進一步延伸和優(yōu)化公司銅鉛鋅產(chǎn)業(yè)鏈及冶煉伴生金屬精深加工，助力公司實現(xiàn)從‘原’字號向‘材’字號產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。”

在吳艷新尋找內(nèi)在美的同時，他也展現(xiàn)出了一種外在美，那是奮斗的姿態(tài)，是用理想和信念詮釋的行動之美。