【教授品鎂(200)】鎂合金壓鑄件的后續(xù)處理與安全
2023年08月08日 14:48 15091次瀏覽 來源: 中國有色金屬報 分類: 鎂應(yīng)用 作者: 王祝堂
修整與機(jī)加工
壓鑄件表面總會或多或少地存在著種種缺陷,必須在出模后進(jìn)行修整,除去多余的金屬(如小塊金屬)、熔渣、漏道結(jié)塊、溢出物、排氣孔和飛邊,修整可與簡單的機(jī)械加工,如鉆孔等一同進(jìn)行。修整模通常用的是簡單的開閉模,但有時也要用較為復(fù)雜的模,這取決于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及其對精度的要求。修整模的尺寸精度決定了成品的質(zhì)量與尺寸。
鎂合金工件大都是近凈成形的,尺寸也相當(dāng)精準(zhǔn),修整后沒有必要進(jìn)行機(jī)械加工,有時為了提高表面品質(zhì),可進(jìn)行振動或噴丸處理。而需要高精度二次機(jī)加工處理的,通常都是近凈成形、偏差嚴(yán)格和重復(fù)性良好的工件。
鎂合金的抗蝕性低,因此,壓鑄件應(yīng)進(jìn)行化學(xué)防腐蝕處理和表面噴涂處理。防蝕處理在鉻酸鹽、磷酸鹽鈍化劑中進(jìn)行鈍化和陽極氧化處理,生成的氧化膜不但能提高鎂合金的抗蝕性,而且能提高基底和噴涂層的粘結(jié)力。
對壓鑄件進(jìn)行噴涂和噴丸處理,以提高表面質(zhì)量,常用的涂料為:環(huán)氧樹脂、乙烯樹脂、聚氨酯等。此外,為了獲得光亮均勻的表面,可進(jìn)行陶瓷振動拋光處理,削除殘余飛邊和尖角,還可以進(jìn)行研磨、拋光和其他研磨處理。
在噴丸處理鎂合金壓鑄件時,應(yīng)注意附著于工件上的降低抗蝕性的雜質(zhì)微粒,最好用鋁丸、玻璃球和Al2O3粒子作噴丸介質(zhì),不得采用含有Fe、Cu或Ni的粒子作為噴丸,鋼丸也不可用,且鎂合金工件不能使用其他金屬用過的噴丸進(jìn)行處理。
安全工作
在鎂合金壓鑄車間,要將安全工作放在首位。由于鎂及鎂合金的化學(xué)性質(zhì)極為活潑,在生產(chǎn)時極易氧化、燃燒,甚至爆炸,必須采取對應(yīng)的安全防范措施,可分為以下幾方面:
錠的存放
鎂及鎂合金錠應(yīng)儲于室內(nèi),室內(nèi)溫度波動不可過大,不可與水汽直接接觸,不可與易燃物品存于同一庫內(nèi)。鎂燃燒,不可用水熄滅,否則不但會加速火勢,還可能發(fā)生爆炸。
泄漏
在熔煉鎂及鎂合金時,熔體在運(yùn)動劇烈或與水汽反應(yīng)時易發(fā)生濺灑,因此,工作人員應(yīng)穿戴防護(hù)衣服、鞋、帽、眼鏡和面罩。熔煉前,錠塊必須預(yù)熱到大于150℃,熔煉工具須預(yù)熱并保持干燥,浸入熔體宜緩慢,使其溫度均勻升高,最好不使用中空工具,以免帶入水汽,引發(fā)爆炸。每個爐子、壓射缸體和壓型下方都應(yīng)放置安全容器,收集溢出物。如果是鎂及鎂合金粉末自燃,不要快速移開安全容器。此外,灑落在混凝土地板上的熔體會與地面上的水汽發(fā)生劇烈反應(yīng)。
鎂反應(yīng)
液態(tài)鎂或鎂合金可與氧化鐵發(fā)生鎂熱反應(yīng),宜盡量減少坩堝壁及其他與熔體接觸的鋼件上形成碎屑和塵渣。
滅火
若發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即采用滅火劑覆蓋燃燒表面,阻止其接觸空氣中的氧。按滅火遞減順序,可采用的滅火劑有:干燥的鎂及鎂合金專用的低熔點鹽熔劑、干燥的無鑄鐵氧化物碎片、干砂以及適合滅火的D型滅火器。高壓D型滅火器易導(dǎo)致火災(zāi)蔓延,只有在萬不得已的情況下才采用。在鎂及鎂合金火災(zāi)中,不得使用水、泡沫、SO2、CO2和CCl4滅火。清理鎂合金壓鑄件時,采用濕法處理以免粉塵飛揚(yáng);機(jī)加時應(yīng)采用切削液,以降低加工區(qū)內(nèi)溫度。
責(zé)任編輯:楊一鳴
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