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前言：大多數(shù)人對(duì)“拾荒者”的固有印象是：被生計(jì)所迫，提著大麻袋、騎著三輪車，挨家挨戶搜尋有價(jià)值的廢舊物資。

在金川集團(tuán)有色金屬產(chǎn)業(yè)鏈上，冶金爐窯的金屬鉚焊件、運(yùn)輸銅精礦的包裝袋、井下輸送信號(hào)電力的電線電纜……這些普遍存在于生產(chǎn)裝置中的設(shè)備零件，使用壽命到期就被淘汰更換，變成人們口中的“廢品”。但正是由于這些“廢品”的存在，催生了該公司“拾荒者”聯(lián)盟的產(chǎn)生。

這支以廢舊資源回收再利用起家的“聯(lián)盟軍”，是金川產(chǎn)業(yè)版圖擴(kuò)張中的“后勤部隊(duì)”，他們像清道夫又像淘金者，推動(dòng)著廢舊資源在企業(yè)內(nèi)部的高效循環(huán)，上演著一場(chǎng)場(chǎng)變“廢”為寶、修舊如新的神奇戲法。

本期第三站——金川集團(tuán)鎳都實(shí)業(yè)公司。

走進(jìn)金川集團(tuán)鎳都實(shí)業(yè)公司萬(wàn)方實(shí)業(yè)公司3萬(wàn)噸廢舊塑料綜合回收利用項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，右手邊是回收塑料袋的儲(chǔ)存分揀區(qū)域，2名工人正在進(jìn)行初步的分類規(guī)整，一個(gè)個(gè)包裝袋被鋪展壓疊、捆扎成垛。一輛叉車，將捆扎好的塑料包運(yùn)進(jìn)左手邊的廠房。

“我們每年可以從金川集團(tuán)公司內(nèi)部回收這樣的廢舊塑料包裝袋大約3500噸。經(jīng)過處理加工，這些袋子就變成可銷售的PP再生顆粒產(chǎn)品。”萬(wàn)方實(shí)業(yè)工業(yè)織布制袋公司副經(jīng)理王宗偉介紹。

整個(gè)廢舊包裝袋的處理工藝并不復(fù)雜。經(jīng)過初步分揀的塑料包裝袋進(jìn)入破碎清洗系統(tǒng)，經(jīng)過兩次破碎及兩次漂洗，包裝袋上殘留的精礦粉沉淀在水池底部，破碎后的塑料絲進(jìn)入自動(dòng)料倉(cāng)；再經(jīng)過熔融擠壓冷卻形成一根根塑料條，最后被造粒機(jī)切割成直徑3cm左右的小顆粒。這些小顆粒就是最終產(chǎn)品——PP再生顆粒，也被稱為聚丙烯再生顆粒。抖落沉淀的精礦粉，則回到冶煉環(huán)節(jié)。

“受回收量影響，PP再生顆粒年產(chǎn)量在2000噸~3000噸之間。”王宗偉表示，其中的70%銷售給江浙地區(qū)的下游企業(yè)，生產(chǎn)注塑產(chǎn)品；剩下的30%進(jìn)入萬(wàn)方實(shí)業(yè)工業(yè)織布織袋生產(chǎn)線，生產(chǎn)建筑、化工領(lǐng)域再生料編織袋。而這30%的自產(chǎn)PP再生顆粒料，已占到工業(yè)織布織袋生產(chǎn)線所用原料的60%以上，每年可產(chǎn)出700萬(wàn)條編織袋。

與廢舊塑料回收產(chǎn)業(yè)相比，鋼鐵、有色金屬等“大塊頭”廢舊資源的回收歷史更為悠久。

李文彬是萬(wàn)方實(shí)業(yè)公司新能源科技公司副經(jīng)理，從他的辦公室窗戶向外望去，樓下院子空地上密密麻麻堆砌著各類銹跡斑斑的電器設(shè)備、鉚焊件、機(jī)械外殼。“我們這一塊業(yè)務(wù)就是充分把公司內(nèi)部產(chǎn)生的廢舊物資或中間物料吃干榨凈，使其在產(chǎn)業(yè)鏈內(nèi)部循環(huán)消耗，降低相關(guān)原料的采購(gòu)成本。”談起再生資源的回收利用，李文兵聲量漸增。

金川集團(tuán)再生物資管理規(guī)定要求，再生物資管理堅(jiān)持“應(yīng)收盡收，統(tǒng)一管理，先內(nèi)部利用，后對(duì)外銷售”的原則。作為集團(tuán)內(nèi)部擁有最大再生物資回收利用業(yè)務(wù)的金川鎳都實(shí)業(yè)公司，在上述規(guī)定的框架下，制訂了再生資源管理規(guī)定，將廢有色金屬及廢合金產(chǎn)品的回收、利用和管理劃歸新能源科技公司負(fù)責(zé)，內(nèi)部各單位已報(bào)廢的生產(chǎn)設(shè)備、電機(jī)、辦公自動(dòng)化設(shè)備及廢舊電線電纜優(yōu)先上繳該公司分解加工。

有了金川集團(tuán)層面和實(shí)質(zhì)管理公司的相關(guān)制度背書，新能源科技公司實(shí)際上已成為鎳都實(shí)業(yè)回收利用廢舊物資的一個(gè)重要源頭。

該公司技術(shù)員張平德表示，回收來(lái)的廢舊物資經(jīng)過分揀加工處理后，銅會(huì)供應(yīng)給高精電子銅帶或磷銅項(xiàng)目、塑料供應(yīng)給塑膠科技公司、鋼鐵供應(yīng)給鑄造新材料公司，剩下無(wú)法內(nèi)部消化的廢舊物資，會(huì)上交再生物資回收站。

2022年，新能源科技公司回收的廢鐵、廢鋼、塑料等廢舊物資約有7000噸，從各類廢品中回收的銅量達(dá) 100噸，僅廢舊物資回收加工處理的經(jīng)濟(jì)效益就有1700萬(wàn)元。而這些只是金川集團(tuán)產(chǎn)業(yè)鏈上產(chǎn)生的可回收利用廢舊物資的一部分。

“我們能夠消納廠區(qū)產(chǎn)生的約80%的廢舊鋼鐵，產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益達(dá)9000萬(wàn)元。”鑄造新材料公司副經(jīng)理王永宇表示，采選冶化等主流程單位在檢修、改造過程中產(chǎn)生的大量廢舊鋼鐵，是實(shí)業(yè)公司鑄造產(chǎn)業(yè)存在的基礎(chǔ)。而該公司所生產(chǎn)的50%的耐磨鑄球及磨段、80%的精密鑄件和耐磨鑄件都會(huì)重新流入金川集團(tuán)礦山、選礦、冶煉等產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)使用，完成廢舊鋼鐵資源在企業(yè)內(nèi)部的一個(gè)完整循環(huán)回路。

鑄造新材料公司是金川深加工產(chǎn)業(yè)鏈上唯一一家生產(chǎn)鋼鐵類鑄件產(chǎn)品的公司。在該公司5000噸非標(biāo)鑄件樹脂砂生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)，工人正操縱鋼水包，火紅的鋼液從澆口灌進(jìn)做好的模具內(nèi),剛剛澆筑成型的法蘭外卡、球磨機(jī)外殼鋼襯板、鎳陽(yáng)極板澆筑模具等半成品還散發(fā)著余溫。

目前，該公司鑄造產(chǎn)品年產(chǎn)能達(dá)2萬(wàn)噸以上，擁有成熟的鑄件消失模、硅溶膠精密鑄造、鐵模覆砂鑄球（鑄鍛）等生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)線。生產(chǎn)的耐磨鑄球及磨段、精密鑄件和耐磨鑄件產(chǎn)品還銷往新疆、青海、陜西、寧夏等地。

“我們還在不斷拓展外部市場(chǎng)，大力發(fā)展精密鑄造，生產(chǎn)出具有更高附加值的產(chǎn)品。”王永宇對(duì)金川鑄造產(chǎn)業(yè)的未來(lái)滿懷信心。