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3D打印鈦合金高爾夫桿頭實現(xiàn)創(chuàng)新突破

2024年01月19日 14:17 11970次瀏覽 來源:   分類: 鈦資訊

1月16日,由日本高爾夫設(shè)計公司推出的全新3D打印鈦合金高爾夫桿頭Designer品牌在日本開啟全球首發(fā),并將于1月18日在中國地區(qū)接受預(yù)訂。

在經(jīng)歷了長達1600多天的研發(fā)探索、超1000次的測試、19次的性能優(yōu)化后,Designer品牌采用湖南華曙高科技股份有限公司的金屬3D打印技術(shù),成功突破設(shè)計局限,實現(xiàn)了鈦合金高爾夫桿頭產(chǎn)品的精準遠距和超凡容錯性,并申請了多項專利,在設(shè)計和制造工藝上再創(chuàng)新績。

3D打印實現(xiàn)高爾夫桿頭卓越性能,是Designer品牌的一次創(chuàng)新突破。Designer采用超強鈦合金打造高速桿面,應(yīng)用華曙高科金屬3D打印技術(shù)批量生產(chǎn),在保持高延展性的同時,提高了高爾夫桿頭表面的強度,實現(xiàn)了高爾夫桿頭前所未有的性能表現(xiàn);突破設(shè)計局限,不再需要依靠傳統(tǒng)桿頭外骨骼支撐,使復(fù)雜結(jié)構(gòu)一體成形,完美呈現(xiàn)出蛛網(wǎng)一般復(fù)雜的內(nèi)腔結(jié)構(gòu),并制造出更薄、更堅固、更復(fù)雜的面;高爾夫桿頭冠面、底面與內(nèi)面形成了三次元骨架的一體化構(gòu)造,通過3D打印技術(shù)無縫成型,其超高抗阻重心設(shè)計獲得極高的彈性效果,給擊球者帶來更敏銳的體驗感,擊出更遠的距離;全新設(shè)計通過減少阻力來提高空氣動力學和穩(wěn)定性,并擁有打擊時氣流能夠貫穿的3D復(fù)雜構(gòu)造,速度更快,擊球距離更遠。

據(jù)悉,在高爾夫產(chǎn)品領(lǐng)域,采用傳統(tǒng)方式生產(chǎn)高爾夫桿頭原坯,需要歷經(jīng)設(shè)計、定型、開模等多個階段,一款新產(chǎn)品研發(fā)周期需45~70天,而3D打印桿頭原坯僅需一周;傳統(tǒng)模具生產(chǎn)成本約8500~14000美元,使用頻率為8000~10000次,采用華曙高科金屬增材制造設(shè)備FS200M,一缸可打印6~8件產(chǎn)品,綜合計算生產(chǎn)效率可提升超60%。

3D打印技術(shù)為高爾夫產(chǎn)品市場注入了全新活力,正在掀起一陣新風潮。下階段,各大品牌將競相推出具有3D打印優(yōu)勢的高爾夫產(chǎn)品,將整個行業(yè)的創(chuàng)新推向一個全新的高度。

責任編輯:楊一鳴

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