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為進(jìn)一步提升鉬酸銨產(chǎn)品品質(zhì)及產(chǎn)能，推動(dòng)“質(zhì)、效、量”倍增落實(shí)落地，金鉬集團(tuán)化學(xué)分公司生產(chǎn)四區(qū)以“工匠工作室”和“工程師＋創(chuàng)客室”現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)建設(shè)為契機(jī)，圍繞鉬酸銨工藝中水洗過(guò)濾、離子交換柱等工藝環(huán)節(jié)難點(diǎn)，積極開展創(chuàng)新創(chuàng)效，以技術(shù)之光為高效生產(chǎn)保駕護(hù)航。

該公司生產(chǎn)四區(qū)針對(duì)“生產(chǎn)工藝中水洗環(huán)節(jié)帶式過(guò)濾機(jī)過(guò)濾時(shí)沖水不均勻及濾餅抽不干”的問題，通過(guò)在帶式過(guò)濾機(jī)上加裝純水管道，在管道上加裝自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴嘴進(jìn)行沖洗，實(shí)現(xiàn)沖水均勻、用水量減少、水洗濾餅處理效果提升，達(dá)到了有效去除水洗濾餅中可溶性雜質(zhì)的目標(biāo)；針對(duì)“調(diào)節(jié)釜內(nèi)調(diào)節(jié)液雜質(zhì)含量偏高，超過(guò)交換柱吸附解析處理能力”的問題，該生產(chǎn)區(qū)將原管道線路改為調(diào)節(jié)液經(jīng)離子交換柱，若雜質(zhì)含量不合標(biāo)準(zhǔn)，便返回釜內(nèi)循環(huán)處理，待達(dá)標(biāo)后再進(jìn)入緩沖罐；針對(duì)“鉬酸銨結(jié)晶蒸發(fā)風(fēng)冷系統(tǒng)因溫度升高風(fēng)冷溫差小，晶體不能析出”的問題，該生產(chǎn)區(qū)在原有風(fēng)冷上安裝自控設(shè)備，當(dāng)溫差較小時(shí)，設(shè)備能自動(dòng)打開噴淋系統(tǒng)對(duì)風(fēng)冷進(jìn)行調(diào)節(jié)，使風(fēng)冷溫差提升至20℃以上，確保正常生產(chǎn)。

據(jù)悉，生產(chǎn)四區(qū)多次組織技術(shù)人員、生產(chǎn)骨干到國(guó)內(nèi)鉬酸銨制造商所在地學(xué)習(xí)考察，扎根生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工藝和設(shè)備論證，開展相關(guān)試驗(yàn)，查問題、找原因、想對(duì)策、定方案，共解決制約生產(chǎn)的問題10余項(xiàng)，上半年，鉬酸銨產(chǎn)量同比增長(zhǎng)26.73%，產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提升，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境持續(xù)改善。

讓“工匠精神”在基層“生根發(fā)芽”，吹響科技創(chuàng)新推動(dòng)發(fā)展的沖鋒號(hào)。金鉬集團(tuán)化學(xué)分公司將錨定“質(zhì)效量”倍增奮斗目標(biāo)，以“大國(guó)工匠”為榜樣，依托工匠工作室、“工程師+創(chuàng)客室”現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)建設(shè)平臺(tái)，聚焦“生產(chǎn)小切口”，做好“創(chuàng)新創(chuàng)效”大文章，使每一位勞模、工匠、一線員工智慧的“金點(diǎn)子”轉(zhuǎn)化為創(chuàng)新的“金果子”，成為開啟公司高質(zhì)量發(fā)展的“金鑰匙”。