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今年以來，金川集團(tuán)鎳鈷有限公司鎳冶煉廠（以下簡稱金川鎳冶煉廠）立足集團(tuán)鎳鈷板塊產(chǎn)業(yè)發(fā)展新格局，牢固樹立“一盤棋”思想，細(xì)化成本管控顆粒度，抓實優(yōu)本創(chuàng)效工作落實，制訂出臺優(yōu)本增效管控方案，通過實施“1+5”成本專項管控體系，落實“532”成本管控清單295項措施，并對全廠優(yōu)本增效開展項目化專項監(jiān)督，全流程控制好產(chǎn)品生產(chǎn)加工成本，讓成本管控與產(chǎn)品價格波動“賽跑”。經(jīng)過半年的“博弈”，上半年生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)圓滿完成，實現(xiàn)時間過半、任務(wù)過半，優(yōu)本增效工作取得階段性成效。

成本專項管控體系聚點滴

“生產(chǎn)經(jīng)營就像居家過日子一樣，我們對生產(chǎn)過程中的能耗、物耗等成本因子像對待柴米油鹽一樣分析，制訂‘1+5’成本專項管控體系進(jìn)行獎勵與考核，促使各工序?qū)λ刂频某杀境袚?dān)責(zé)任。”金川鎳冶煉廠相關(guān)負(fù)責(zé)人說。

成本專項管控體系以單位加工成本完成情況為總體經(jīng)營考核指標(biāo)，根據(jù)金川鎳冶煉廠各工序生產(chǎn)工藝特點，制訂專項關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)、綜合工藝能耗、定額消耗、物資費用、勞動生產(chǎn)率“5個成本激勵”績效評價指標(biāo)，調(diào)動全廠各單元優(yōu)本增效的主動性，控制和降低最終產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

該體系實施以來，金川鎳冶煉廠全體職工把精力放到優(yōu)本增效的主戰(zhàn)場上，形成了“人人肩上有指標(biāo)，千斤重?fù)?dān)人人挑”的良好氛圍，效果顯著。上半年，各工序成本普遍較預(yù)算和上年同期有所下降，各項指標(biāo)完成較好，并對上半年完成“5個成本激勵”指標(biāo)的生產(chǎn)車間給予獎勵，全員優(yōu)本增效積極性更加高漲。

成本管控清單抓核心

金川鎳冶煉廠根據(jù)工藝、管理、操作對成本影響程度分別占比為50%、30%、20%的實際情況，今年上半年，持續(xù)落實“532”成本管控清單295項措施，降低成本3400余萬元。

依據(jù)今年年初制訂的計劃，目前，金川鎳冶煉廠已完成“532”成本管控清單中的廠級目標(biāo)5項、車間級目標(biāo)78項。頂吹爐車間通過“頂側(cè)復(fù)吹工業(yè)化試驗”將粉煤側(cè)吹噴槍由不銹鋼材質(zhì)更換為新型材質(zhì)，噴槍壽命由原來的20天提高至120天，減少了頻繁換槍對生產(chǎn)的影響并節(jié)省備件消耗，通過對工藝的優(yōu)化改造，上半年，節(jié)省燃煤費用1500余萬元；熔鑄車間通過“金屬化陽極板試驗研究”提高陽極板金屬化程度，提升鎳陽極板品位增加含鎳量，節(jié)省成本費用370余萬元；鎳電解三車間通過優(yōu)化系統(tǒng)酸堿平衡，提升純堿的利用效能，節(jié)省成本費用230余萬元……

金川鎳冶煉廠結(jié)合自身工藝生產(chǎn)特點和優(yōu)本增效的關(guān)鍵，抓住內(nèi)部工藝優(yōu)化、管理提升、細(xì)化操作等成本管控核心問題，以“532”成本管控清單的執(zhí)行、工藝優(yōu)化項目的實施以及成本管控合理化建議的落實等為抓手，切實把優(yōu)本增效貫穿到生產(chǎn)經(jīng)營的每一天、每一個過程當(dāng)中，保證全年優(yōu)本增效工作取得實效。

優(yōu)本增效項目化專項監(jiān)督提質(zhì)效

成本專項管控體系和持續(xù)推行的“532”成本管控清單，構(gòu)成了金川鎳冶煉廠優(yōu)本增效的主要體系。金川鎳冶煉廠對全廠優(yōu)本增效工作開展了項目化專項監(jiān)督，運(yùn)用“清單管理、動態(tài)跟蹤、統(tǒng)籌聯(lián)動、監(jiān)督問責(zé)”的閉環(huán)監(jiān)督工作機(jī)制，監(jiān)督各科室車間以經(jīng)營成效再提升、精益管理再突破、成本管控再深化、對標(biāo)提升再晉級、協(xié)同發(fā)展再強(qiáng)化等為重點，狠抓全過程優(yōu)本增效體系落實，為堅決完成優(yōu)本增效目標(biāo)提供堅強(qiáng)保障。

金川鎳冶煉廠制訂了強(qiáng)化優(yōu)本增效監(jiān)督、提升企業(yè)經(jīng)營成效項目化的專項監(jiān)督方案，明確了監(jiān)督內(nèi)容、責(zé)任分工、階段推進(jìn)任務(wù)、追責(zé)問責(zé)等，圍繞在集團(tuán)成本費用計劃的基礎(chǔ)上各工序加工成本降低10%的目標(biāo)，主動開展監(jiān)督，緊盯成本管控方案、“1+5”成本專項管控體系和持續(xù)推行的“532”成本管控清單完成情況，并建立了優(yōu)本增效專項監(jiān)督問題整改工作臺賬，每月跟進(jìn)監(jiān)督，及時對單對標(biāo)查進(jìn)度、見成效，推動專項監(jiān)督向縱深發(fā)展，確保優(yōu)本增效工作穩(wěn)步推進(jìn)。

7月初，金川鎳冶煉廠對各車間“532”成本管控清單推進(jìn)完成情況進(jìn)行了現(xiàn)場驗證評價，對滯后項目制訂措施情況進(jìn)行了驗證和協(xié)調(diào)處理，對工作推進(jìn)滯后、效果驗證不佳等問題開展督辦，保障成本管控清單按期完成。

金川鎳冶煉廠將牢固樹立“一盤棋”思想，強(qiáng)化全員成本意識和經(jīng)營意識，堅定不移扛指標(biāo)、扛任務(wù)、扛責(zé)任，通過管理和工藝優(yōu)化提升成效的同時，著力精細(xì)化操作降低系統(tǒng)能耗、物耗，努力把成本管控做到極致，形成全員參與優(yōu)本增效的良好氛圍。